氯化橡胶各色面漆是由氯化橡胶、合成树脂、助剂、及颜料、溶剂等组成。
氯化橡胶面漆漆膜附着力好、坚韧、具有良好的耐候性、耐水性、耐酸碱性、耐盐雾、防霉等性能,其中氯化橡胶厚浆面漆漆膜采用高压无空气喷涂可以得到厚膜涂层。不仅缩短了涂装周期和降低涂装成本,也提高了漆膜的防腐蚀性能。
氯化橡胶面漆广泛应用于船舶、集装箱、港口码头设施、化工设备、煤气柜、采矿机械及其它钢铁结构的面漆,其中厚浆型面漆也可作中间层漆,作为长效防腐保护涂层。可直接涂装在新鲜干燥的水泥表面上作为防腐蚀涂层。
项目 指标
颜色 各色
比重 约1.15~1.3公升/公斤
闪点 38℃
理论使用量 190克/平方米(厚浆)
135克/平方米(非厚浆)
干膜厚度 约70微米(厚浆)
35微米(非厚浆)
干燥时间:(25℃)
厚浆型 非厚浆型
表面干燥 4小时 2小时
实际干燥 16小时 12小时
涂装间隔时间
温 度 0℃ 20℃ 30℃
表面干燥 8小时 6小时
实际干燥 不 限
氯化橡胶漆的优点:
1)施工时不受气温限制:氯化橡胶涂料能在-20-50℃的环境中施工,不受季节、气温限制。
2)使用方便:氯化橡胶涂料大部分均属单罐包装体系,不需要在施工现场临时调配其它组份,即打开包装铁桶,经搅拌均匀后,就可使用。
3)干燥迅速:氯化橡胶涂料系溶剂挥发干燥的物理成膜涂料,且溶剂释放速度快,经涂装后即很快干燥成膜,在常温下间隔4~6小时后,就可涂履*二道涂料。
4)可获得较厚的涂层:氯化橡胶厚浆型涂料,若采用高压无空气喷涂,每道干膜厚度可达55~85μm左右,高时一道干膜厚度可达到120μm,所以较少的涂装道数,即可得到厚涂层,施工周期短。
5)附着力优良:氯化橡胶涂料对钢铁金属表面,有良好的附着力,同时涂层与涂层之间由于成膜物质中的溶剂能起到浸渗作用,使与下层相互粘成一体,从而加强了涂膜间粘附力。
6)良好的防腐蚀性:由于氯化橡胶本身是一种化学惰性成膜物质,涂膜对水汽和氧气的渗透率较低,仅为醇酸的1/10,而且对水分、盐类、酸、碱、氧化剂、各种腐蚀性气体等都有较好的抵御性。
7)维修方便:维修时不需去掉牢固的旧漆膜,新旧漆膜之间因溶剂的渗透作用可产生互溶现象,附着力特强。在部分其他品种的漆膜上也可以覆涂氯化橡胶漆,因此维修非常方便。
8)防毒、延燃性良好:由于氯化橡胶涂料组分中含有较高的"氯"聚合体,因此有抑菌滋长的性能。器材表面万一遇到火源时,涂膜能分解出,而具有一定的延燃效果。
颜色:各色
光泽:有光
比重:约1.15kg/L
膜厚及理论涂布率:约150g/㎡
湿膜厚度:约125μm
干膜厚度:约30-35μm
重量固体份(%):≥50
干燥时间:23±2℃,表干1h 、实干6h
闪点:39℃
熟化时间:打开搅匀即可使用;配备X-14氯化橡胶涂料稀释剂(添加量详见施工说明)
技术指标
漆膜颜色和外观 各色、平整光滑
粘度(涂-4) 80~120 s
细度 40μm
光泽 85%
干燥时间 表干(甲法):0.5h
实干(乙法):6h
烘干(60~70℃):3h
硬度 0.3
耐冲击强度 50kg.cm
附着力 2级
柔韧性 1
耐碱性(48h) 无异常
耐盐水性3%NaCl(浸96h) 允许轻微失光、发白、起小泡,经2h恢复,小泡消失、失光率不大于20%
耐烟雾性(300h) 无异常