地埋管道防腐漆环氧沥青漆厂家 环氧沥青涂料 环氧沥青漆一平方用量

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组成：
环氧沥青面漆（Epoxy asphalt paint）由环氧树脂、沥青、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成的特种涂料。
产品的详情信息：
特性：防腐性能优异
良好的抗渗透屏蔽性能
良好的力学性能，漆膜坚韧、耐冲击
耐微生物侵蚀能力强，抗渗透能力高。
耐水性、耐酸性、耐碱性和耐溶剂性能优异
具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能
一次成膜厚。溶剂含量低，一次成膜厚，施工道数少
良好的机械性能、电绝缘性能、耐热、耐杂散电流性能、耐温性能
前道配套：环氧富锌漆、环氧铁红漆、环氧云铁漆、环氧煤沥青漆。
后道配套：环氧云铁中间漆、环氧面漆；氯化橡胶云铁中间漆、氯化橡胶面漆；环氧沥青漆；丙烯酸聚氨酯面漆；聚氨酯漆；氯磺化中间漆、氯磺化面漆；氟碳中间漆、氟碳面漆；醇酸面漆、醇酸云铁中间漆。
颜色：底漆 红棕色 面漆 黑色
光泽：平光
比重：约1.36Kg/L
膜厚及理论涂布率：约900g/㎡（二布三油涂层厚度约0.6）
重量固体份（%）：≥70
干燥时间：23±2℃：表干2h 、实干24h、完全固化7d
闪点：A组份（漆料）26℃、B组份（固化剂）22℃
涂装说明：配 比（重量）：A:B=1:1(面漆),10:1(底漆)

技术要求
颜色 黑色
体积固体份 53%
挥发性**化合物含量 395克/升，符合欧盟溶剂排放指令 2004/42/EC,j子类别
闪点 30℃以上
涂装膜厚 干膜：100-200微米/道；湿膜：188-377微米/道
理论涂覆率 0.270千克/平方米/100微米
实际涂布率与表面处理,外界环境,施工方法等多种因素有关。
主要用途
环氧煤沥青漆主要用于埋地管道、地下储罐、水下浸没防腐、污水池防腐涂装。对基材具有很好的保护作用。
埋地管道防腐：埋地管道配套玻璃纤维布材料涂装。环氧煤沥青底漆+玻璃纤维布+环氧煤沥青面漆+玻璃纤维布+环氧煤沥青面漆
污水池防腐：环氧水泥封闭底漆+环氧云铁中间漆/环氧底漆+环氧煤沥青面漆

项 目 指 标 项 目 指 标
漆膜外观 黑 附着力（划圈法）级 1 — 2
粘度（涂— 4 粘度。秒 > 40 柔韧性（） 1
干燥时间：表干（h） < 2 耐 3% 盐水 72h 无变化

用 途：用于油气田的输油输气管道、自来水、煤气、供热管道、发电厂、工矿企业冷却水埋地管道、化、污水处理厂、炼油厂等埋地管道和钢质贮罐、煤气柜内壁、底板等的防腐涂装。
漆膜颜色：黑色
规格： 24kg
配比：油漆：固化剂=6:1
稀释剂：配套稀释剂
干燥时间：25℃ 表干2个小时，实干
用途： 用于管道防腐
一、涂装方法：高压无气喷涂、刷涂，滚涂。
二、表面处理：有氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级。无氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级。
三、注意事项：
1、装前应将涂料按配比混合搅拌均匀，熟化半小时后即可使用，现配现用。
2、通常情况下不必在涂料中添加稀释剂，涂料粘度过高时必须加入稀释剂但不得过量，以防太稀流挂。
3、在进行玻璃纤维布包覆涂层时，玻璃纤维布要拉紧抹平。
（1）：涂装前须将基铁表面处理 Sa2.5 级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。
（2）：涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂） = 20kg （ 20kg/ 桶） ： 1 公斤固化剂（或按厂家告知的比例配比施工）。
（3）：施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化 30 分钟，即可进行涂装。
（4）：此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
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