高温设备底漆无机硅酸锌底漆厂家 无机硅酸锌车间底漆 无机硅酸锌底漆施工方法

一、产品特点：
本产品由甲乙两组份组成，甲组份由烷基硅酸酯、锌粉、防锈颜料和助剂等配制而成。乙组份为固化剂，该漆属自固化性底漆，漆膜附着力好、干燥快、防锈性能强，具有阴极保护作用和良好的耐热、切割和焊接性能，与其他漆由良好的配套性能。
二、应用范围：
适用于钢铁表面作车间底漆，也可作海港码头等钢铁构件的防锈底漆。
技术要求:
1、颜色            色  平光
2、闪点            13℃
3、配比            甲组份：乙组份＝2.75：1
4、适用期25℃         ≥6小时
5、理论用量          约100g/m2
6、干膜厚度          约20μm
7、干燥时间25℃        表干≤5分钟   实干≤1小时
8、稀释剂及工具清洗      无机硅酸锌漆稀释剂
9、后道漆配套         环氧系列涂料、氯化橡胶系列涂料、醇酸系列涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯漆类、                 沥青漆类、氯磺化系列涂料
10、涂装方式         刷涂、滚涂、喷涂、无气高压喷涂
11、涂装间隔时间        8小时

技术参数：
在容器中状态：搅拌混合后无硬块，呈均匀状态
不挥发物含量：≥80%（标准指标：GB/T1725-2007）
附着力：一级（标准指标：GB/T1720-1979（89））
耐盐水性：不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
耐弯曲性：1（标准指标：GB/T1731-1993）
干燥时间：表干≤1h，实干≤24h（标准指标：GB/T1728-79）
表面处理：
钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。
电工工具除锈达到St3级。
前道配套：
直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢材表面。
后道配套：
**硅耐高温漆，环氧云铁漆，环氧漆，氯化橡胶漆，环氧沥青漆，丙烯酸聚氨酯漆，聚氨酯漆，氯磺化漆，氟碳漆，醇酸漆。
用途：
适用于喷砂处理至Sa2.5级的裸钢表面，主要用于大气环境下的钢铁构件防腐蚀，也适用于容器罐内、保温层下的钢铁构件防腐蚀。
适用于建筑钢结构、海洋平台、烟囱、管道防护、桥梁设施、储罐防腐等。

产品概述
1、本品是一种溶剂基改性硅酸锌车间底漆。
2、具有优异的耐磨和耐候性能。
3、特别适用于惰性气体保护焊及气切割，可提供局部机械破损的阴极保护。
用   途
涂在喷砂清洁后的钢板及其他钢结构表面作储存与加工期间的短期至中期保护。
技术数据
颜色：灰色
体积固体含量：约35%
理论用量：约0.08kg/m2（以15微米干膜计）
密度：约1.30kg/L
指触干：4-6分钟（20度）
完全固化：4天（20度）
表面处理
1、用适当的清洁剂除去油污、油脂等。
2、喷砂至少达到Sa2.5级标准，表面粗糙度30-45μm。
3、必要时可采用粗砂扫喷。

项目 指标
在容器中状态 搅拌混合后，无硬块呈均匀状态。
涂膜外观 涂膜外观正常
施工性 对施涂无障碍
干燥时间 min ≤ 表干 5
实干 1h(25℃)
适用期 h ≥ 5
耐冲击性 kg·cm 25
不挥发份 % ≥50
涂装施工：
甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然後在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。
稀释剂：无机硅酸锌系列稀释剂。
无气喷涂：稀释量为0-5%（以油漆重量比），喷嘴口径为0.4-0.5，喷出压力为20MPa-25MPa(200kg/cm²-250kg/cm²)
空气喷涂：稀释量为10-15%（以油漆重量比），喷嘴口径为1.5-2.0，喷出压力为0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm²-4kg/cm²)
辊涂：稀释量为5-10%（以油漆重量比）
运输贮存：
产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。
产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。
安全防护：
施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。
施工现场严禁烟火。
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