一、产品特点:
本产品由甲乙两组份组成,甲组份由烷基硅酸酯、锌粉、防锈颜料和助剂等配制而成。乙组份为固化剂,该漆属自固化性底漆,漆膜附着力好、干燥快、防锈性能强,具有阴极保护作用和良好的耐热、切割和焊接性能,与其他漆由良好的配套性能。
二、应用范围:
适用于钢铁表面作车间底漆,也可作海港码头等钢铁构件的防锈底漆。
技术指标:
项 目 指 标
漆膜颜色及外观 灰色,漆膜平整
附着力(胶带法) 漆膜不脱落
耐水性(2天) 允许轻微变色
耐汽油(30天) 无变化
耐盐雾(30天) 轻微变色, 无锈无泡
耐热性(400度24时) 轻微变色
干燥时间(表干) 0.5h
技术要求:
1、颜色 色 平光
2、闪点 13℃
3、配比 甲组份:乙组份=2.75:1
4、适用期25℃ ≥6小时
5、理论用量 约100g/m2
6、干膜厚度 约20μm
7、干燥时间25℃ 表干≤5分钟 实干≤1小时
8、稀释剂及工具清洗 无机硅酸锌漆稀释剂
9、后道漆配套 环氧系列涂料、氯化橡胶系列涂料、醇酸系列涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯漆类、 沥青漆类、氯磺化系列涂料
10、涂装方式 刷涂、滚涂、喷涂、无气高压喷涂
11、涂装间隔时间 8小时
产品概述
1、本品是一种溶剂基改性硅酸锌车间底漆。
2、具有优异的耐磨和耐候性能。
3、特别适用于惰性气体保护焊及气切割,可提供局部机械破损的阴极保护。
用 途
涂在喷砂清洁后的钢板及其他钢结构表面作储存与加工期间的短期至中期保护。
技术数据
颜色:灰色
体积固体含量:约35%
理论用量:约0.08kg/m2(以15微米干膜计)
密度:约1.30kg/L
指触干:4-6分钟(20度)
完全固化:4天(20度)
表面处理
1、用适当的清洁剂除去油污、油脂等。
2、喷砂至少达到Sa2.5级标准,表面粗糙度30-45μm。
3、必要时可采用粗砂扫喷。
技术参数:
在容器中状态:搅拌混合后无硬块,呈均匀状态
不挥发物含量:≥80%(标准指标:GB/T1725-2007)
附着力:一级(标准指标:GB/T1720-1979(89))
耐盐水性:不开裂、不起泡、不脱落(标准指标:GB/T9274-88)
耐弯曲性:1(标准指标:GB/T1731-1993)
干燥时间:表干≤1h,实干≤24h(标准指标:GB/T1728-79)
表面处理:
钢材表面喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度30um-75um。
电工工具除锈达到St3级。
前道配套:
直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢材表面。
后道配套:
**硅耐高温漆,环氧云铁漆,环氧漆,氯化橡胶漆,环氧沥青漆,丙烯酸聚氨酯漆,聚氨酯漆,氯磺化漆,氟碳漆,醇酸漆。
用途:
适用于喷砂处理至Sa2.5级的裸钢表面,主要用于大气环境下的钢铁构件防腐蚀,也适用于容器罐内、保温层下的钢铁构件防腐蚀。
适用于建筑钢结构、海洋平台、烟囱、管道防护、桥梁设施、储罐防腐等。
施工条件
施工表面要求清洁干燥,温度**1以避免水汽凝结。钢板温度为0度,约55度。固化需要的温度为0度,相对湿度为50%,在65%以上。
请勿让漆料留在漆管、喷枪或喷涂设备中。用清洁剂彻底冲洗所有设备。油漆开封后不宜长时间放置。如果作业暂停时间较长,建议重新开工时使用新调成的漆料。如混合时间**过规定时间不能进行使用。
根据规定的涂层保护寿命,可减少干膜厚度,小干膜厚度约10微米。漆膜厚度必须均匀一致,避免干喷和漆膜过厚。相对湿度低于75%时固化时间相应延长。对于附着力来说无重涂间隔,由加工和暴露时间漆膜逐渐破损的情况而定。
1、请注意包装标签上的安全事项。
2、施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼睛、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾,施工现场严禁烟火。
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主要经营公司设有科研中心,并长期与山东大学化工学院,山东科技大学涂料研究院等科研院校合作,不断加大科技研发力度,成功的开发了一系列的高质量产品:环氧富锌底漆,环氧煤沥青漆,环氧树脂防腐漆,环氧导静电防腐漆、凉凉胶隔热防腐漆、玻璃鳞片防腐涂料、氯磺化聚乙烯防腐漆、氯化橡胶防腐漆、**硅耐高温漆,无机硅耐高温漆、金属氟碳漆、聚氨酯漆、锤纹漆、磁漆等多种类型的油漆。
单位注册资金单位注册资金人民币 100 万元以下。
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