蒸汽管道防腐漆无机富锌底漆 水性无机富锌底漆 无机富锌底漆用什么稀释剂

无机富锌底漆
【产品说明】：醇溶无机富锌底漆一种醇溶性三组分无机富锌底漆，符合HG/T3668-2002的成分和性能要求。
【适用范围】：这是一种高性能底漆,适合各种强腐蚀环境，如海上设施、石油化、桥梁、发电厂等，可以对防腐蚀系统提供大的保护。醇溶无机富锌底漆可用于原有金属结构的维修保养，也能使钢结构获得的抗腐蚀性能和很长期效的防护。
【主要特点】：醇溶无机富锌底漆漆膜具有优异的防锈性能及优良的耐溶剂性能和耐水性、干燥快,施工性能好。对钢铁表面有阴极保护作用。
【颜色外观】灰色、无光
【基本参数】
1.理论用量：3~5㎡/kg
2.干膜厚度:50~70μm
3.干燥时间：≦1h(表)≦24h(实)
【包装规格】20kg/桶
【施工时限】8h，(25℃)

施工要求：
1、 表面处理：将准备喷漆的钢材表面先除去油污再以抛丸、喷沙(磨料推荐使用棱角状的粒度为18号铁砂，并且应是清洁干燥的，相当于GB8923-88既Sa2.5级)等方法除去铁鳞、铁锈，并且表面粗糙度要求控制在25-60um范围内，经过处理之后，用压缩空气彻底除去砂砾、尘土等杂质后，再进行喷涂。
注：
(11)、打磨：所有气割、剪切、机加工后的自由锐角均应打磨至R2，磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层，以使喷砂后在这些部位形成合适的粗糙度。
(22)、除油：喷砂前钢材表面先除去油污，且喷砂用压缩空气必须装有性能良好的油水分离器。施工人员不可穿戴有油污的工作服
(33)、修补：局部修补时，要求打磨至(GB8923-88)St3级。
2、 混合条件：基料和粉料按规定比例混合，现场应有带搅拌器的搅拌罐，把基料放入罐内，开动搅拌的情况下，应将粉料慢慢倒入，同时不断搅拌，充分混合使锌粉处于悬浮状态，喷涂前应过滤使用，8小时内用完。
3、  熟化：应在充分搅拌混合20分钟后喷涂。

技术要求:
1、干燥时间25℃        表干≤15分钟  实干≤
2、干膜厚度          60μm
3、理论用漆量         300g/㎡ 
4、涂装间隔25℃        少2小时 
5、可使用时间         6小时以上(混合装)
6、耐热温度          600℃ 4小时无起泡 无干裂
7、稀释剂           清水0～5％
8、导电性           表面电阻106  体积电阻105
9、焊接性           对焊接无影响
10、耐湿热          2000小时 表面完好
11、耐盐雾性         50OO小时 不锈蚀、不起泡
12、涂装方式         有气喷涂、无气喷涂、刷涂、滚涂均可
13、贮存稳定性        正常情况下，至少一年(展色剂与锌粉贮放地点不可照射日光，或温度**过40℃)

【技术指标】：
项 目 指 标
漆膜颜色及外观 符合标准样板，漆膜平整光滑
耐水性，21d 漆膜无脱落、允许锈蚀面积≤5%
漆膜厚度，um 40-80
焊接与切割 1
成型与弯曲 2
干燥时间 表干≤0.5h
实干≤24h
【施工方法】：
1、开桶搅拌：打开桶后将基料倒入主剂中充分搅拌，再倒入催干剂充分搅拌均匀后进行过滤，过滤后再进行使用。
2、表面处理要求：涂装金属表面时，要求喷砂、抛丸除锈达到国标?Sa212级。保持表面干燥、无油污、灰尘等异物，并在8小时内涂装。
3、混合比:重量比?：主剂：基料：催化剂＝23：6.3：0.7
4、涂装方法：空气喷涂，刷涂。
5、理论涂布率：干膜厚度20~30微米条件下，0.15~0.2公斤/?平方米。
6、稀释剂用量：根据施工情况可适当添加稀释剂，用量为5~15%。
【包装贮存】：
1、包装规格：重量根据客户需要。
2、有效期为1年，**过有效期，经检验合格可照常使用。
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