为什么铝板、铝合金涂油漆容易脱落?
很多用户在铝板、铝合金表面涂装油漆,经常会出现以下问题:
油漆成片脱落。铝板、铝合金表面,附着力较普通的碳钢要差,涂装醇酸漆、硝基漆甚至部分以附着力强而着称的环氧漆,都会出现附着力不足,成片脱落的现象。既造成了镀锌层的损失,也造成了油漆的浪费和返工。
该漆主用于高装饰要求、高耐候、防腐要求高的领域,铝板、铝合金轻金属上的防锈底漆,需要配套相应的面漆使用。
该漆早期用的较多,但缺点也很多。铅、铬含量**标,污染环境,对健康危害较大;**溶剂挥发较大;被涂基材需要打磨或喷砂处理,施工复杂。
还有一种就是附着力好,而且没有重金属的油漆环氧磷酸锌底漆环氧磷酸锌底漆
产品分类: 环氧类防腐涂料(漆)
主要性能:环氧磷酸锌底漆漆膜具有良好的耐水性、耐盐水性和耐油性,附着力强,具有耐久的防锈性能,采用**的环保颜料作为成膜物质,固体份高,有利于环境保护,生命健康。
设计用途:环氧磷酸锌底漆适用于港口码头、化工石油设备、五金机械、船舶等钢结构等作为防锈底漆。
环氧磷酸锌底漆是一种双组份环氧涂料,由环氧树脂、磷酸锌、钛白粉或氧化铁红、纳米助剂、改性聚酰胺等组成。
环氧磷酸锌底漆漆膜具有良好的耐水性、耐盐水性和耐油性,附着力强,具有耐久的防锈性能,采用**的环保颜料作为成膜物质,固体份高,有利于环境保护,生命健康。
环氧磷酸锌底漆适用于港口码头、化工石油设备、五金机械、船舶等钢结构等作为防锈底漆。
颜色:淡棕色 灰色
光泽:哑光
比重:约1.58kg/L
膜厚及理论涂布率:约150g/㎡
湿膜厚度:约130μm
干膜厚度:约75-80μm
重量固体份(%):≥70
干燥时间:23±2℃,表干2h 、实干24h、完全固化7d
闪点:A组份(漆料)27℃、B组份(固化剂)22℃
涂装说明:配比(重量):A:B=10:1
熟化时间:23±2℃ 0.5h,适用期:23±2℃ 4h;配备**X-7环氧涂料稀释剂(添加量详见施工说明)
涂装方式:1、有气喷涂,推荐喷嘴直径:1.7-2.3mm,喷出压力:0.25-0.65MPa
2、无气喷涂,推荐 喷嘴直径:0.4-0.5mm,喷出压力:16MPa
3、刷涂及辊涂
涂装间隔:23±2℃ 24h以上
工具清洗:X-7环氧涂料稀释剂清洗后,溶剂回收。
表面处理:所有待涂表面均应清洁、干燥、无污染,要求达到喷砂除
建议要求:建议涂装道数及干膜厚度:无气喷涂1道 75-80μm