详情介绍: 环氧酚醛漆为双组份产品,由环氧树脂、酚醛树脂、防锈颜料、溶剂、助剂等组成,具有较好的耐酸、耐热、耐水、耐油、耐300℃高温;(分底漆或面漆) 特性: 防腐性能: 优异:化工大气、耐水、耐潮湿、化工大气、耐酸性气体及酸雾、耐碱、耐汽油、煤油、机油、烃类溶剂、氯化溶剂; 一般:耐脂、酮溶剂; 较差;耐候性,装饰性; 耐热性能:100℃以下可用;可耐干热300℃,实际耐热性能和腐蚀环境相关。 机械性能:附着力、耐磨、抗冲击、硬度优异。 用途: 1、环氧酚醛漆可作为装载以下液体的储罐、贮槽内壁防腐漆。 原油、200#溶剂油、汽油、柴油、煤油、重油、润滑油; 化学污水(含酸、碱、盐) 弱酸、弱碱及大多数盐类。 80度以下热水。 2、环氧酚醛漆可作为干热300℃以下,有保温层的钢铁设备、管道外壁防腐涂层。 配套产品: 钢铁:环氧酚醛底漆+环氧酚醛面漆; 混凝土:环氧封闭底漆+环氧酚醛底漆+环氧酚醛面漆; 表面要求: 新建:被涂装的表面必须干燥,干燥和无污染物,根据SSPC-SP1用溶剂清洗去除油脂,去除焊渣,焊缝及尖锐边缘磨平,喷砂处理至Sa2.5级。 维修:热水槽内如已经生锈,则须喷砂处理至Sa1,并以清水冲洗,干后再喷砂至Sa2.5。 本涂料必须在钢材氧化发生前完成覆涂。 施工技术: 推荐厚度:湿膜:185μm;干膜:180μm; 稀释剂:环氧稀释剂; 工具清洗:环氧稀释剂; 混合比例:5:1 熟化时间:25±2℃)10min; 适用期:(25±2℃)2小时 1、按比例称重两组分,将固化剂缓缓倒入主漆当中,并搅拌均匀。静置10min分钟(熟化阶段)。配制好的油漆在适用期内用完。 2、根据采用的施工方式、油漆品种等,加入稀释剂调整施工粘度。 3、施工方法: 项目 高压无气喷涂 有气喷涂 手工刷涂、辊涂、刮涂 较大稀释量 0~15% 不推荐 适用 喷孔 0.53~0.68mm 喷出压力 17~25MPa 干燥及涂装间隔 底材温度 干燥时间 涂装间隔 表干 实干 较短 较长 23℃ 16h 48h 24h 2个月 涂装完成,干燥过程中适当加温(45℃~120℃),可缩短干燥时间,提供漆膜性能。