湖北环氧富锌底漆70微米刷几遍

环保型高固体份环氧富锌底漆常用配套方案：
a、钢结构经典涂装方案:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面
b、桥梁防腐涂装方案：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆/聚硅氧烷面漆
c、钢结构场馆涂装方案：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+金属氟碳漆
d、铁路桥梁涂装方案：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+灰铝粉石墨醇酸面漆
由正宗环氧树脂为基料，加入部分锌粉及防锈颜料，采用聚酰胺为固化剂的双组份涂料。具有干性快、附着力强、较高的屏蔽性、优越的缓蚀性、阴极保护、具有一定光泽、户外不易返锈等特点，适用于大中型钢结构，机械设备，钢结构厂房，是大气环境下钢结构基层的防腐防锈底漆用。

环氧富锌底漆和环氧锌黄底漆都同属于工业用漆,都是能够广泛适用于多种涂装环境的防腐防锈底漆产品,很多人对这两种产品的区分和选择存在一些疑惑,各自的涂装效果怎么样,哪一个防腐效果更好呢?下面了解一下它们之间的区别吧！
1.产品成份：
环氧富锌底漆：环氧富锌底漆：是双组份漆，是由环氧树脂、锌粉、为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品。
环氧锌黄底漆：是由环氧树脂颜料研磨成色浆作为成分一、酚醛树脂作为成分二,分装配套而成的产品。
2.产品外观：
环氧富锌底漆：因为锌粉用在环氧富锌底漆中作为一种防锈颜料，它是是深灰色的，因此环氧富锌底漆通常只有灰色，不可调色！
环氧锌黄底漆：由于采用铅铬黄颜料，与环氧富锌底漆的产品外观明显不同之处在于,环氧锌黄底漆的漆膜为。
3.产品用途：
环氧富锌底漆：主要适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。
环氧锌黄底漆：也可作桥梁、贮罐、管道、设备等钢结构的防腐涂料的底漆使用。的优点就是特别适合于镀锌板、铝合金及其有它有色金属的表面上。附着力是它的优势！
4.各自缺陷：
环氧富锌底漆：环氧富锌底漆不太适合用在表面光滑的金属底材上。
环氧锌黄底漆：环氧锌黄底漆的VOC排放较高，对环境污染严重！底漆中的铅等重金属**标，对人体健康有很大的威胁。
总结：以上环氧富锌底漆和环氧锌黄底漆两款产品各有自己的优缺点，但他们对人体都有一定的危害，另外在底材的处理上都需要很好的喷砂打磨。

在防腐涂料中，环氧富锌底漆是一款应用非常广泛的涂料，经过长期的市场验证，环氧富锌底漆也的确表现出了非常优异的耐腐蚀特性。环氧富锌底漆含有丰富的锌粉，锌作为活泼金属非常容易发生化学反应，当锌-铁-腐蚀介质三者共存状态下，形成了原电池效应，就会产生电化学腐蚀，铁将失去电子被腐蚀，锌的电位更低化学性质更活泼，导致锌失去电子并将电子传递给铁，这就是牺牲阳极保护阴极的电化学保护原理。

产品简介：
环氧富锌底漆是一种双组份的含锌底漆，漆膜具有良好的附着力，耐冲击性和导电性，防腐性能耐久优异，防腐性能耐久优异，并具有阴极保护作用。
用途：
用于钢结构表面，是一种高性能底漆，作为重防腐涂层的配套底漆，可为各种防腐性环境提供的保护作用。例如：海上钢结构，石化厂，桥梁和发电厂等。
产品特性 的防腐性能、干燥迅速、的耐磨损、的耐冲击性能
基本数据：
颜色及外观 灰色、符合标准样板、平整光滑
干燥时间 表干：≤1h 实干：≤24h 附着力 ≤2级
柔韧性 1mm 冲击性 50kg.cm
施工方法 无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂
稀释剂 稀释剂