环氧富锌底漆的作用是什么?
环氧富锌底漆的作用主要来自于各个组成成分,每个成分都有不同的功能,包括环氧树脂、锌粉、溶剂、助剂,重要的防腐作用是锌粉发挥着保护作用。
具有阴极保护作用的是环氧富锌底漆,根据防腐的原理,保护阳极,活泼金属是锌,被腐蚀介质侵入的情况选,将电子传递给铁,保护铁不被还原,形成了一个原电池效应。环氧富锌底漆耐盐雾性非常好,可以达到几百小时,锌粉含量越高防腐性越好。铸铁、碳钢等铁材质基材只能用环氧富锌底漆,对表面有较高的处理要求,需要喷砂标准达到Sa2.5级。可配套多种涂料的环氧富锌底漆,配套方案有:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆;环氧富锌底漆主要应用于钢结构、厂房建设、桥梁工程、海洋工程、建筑防腐、管道防腐、港口码头等领域;环氧富锌底漆不可用于酸、碱腐蚀较为严重的区域。
环氧富锌底漆和环氧锌黄底漆都同属于工业用漆,都是能够广泛适用于多种涂装环境的防腐防锈底漆产品,很多人对这两种产品的区分和选择存在一些疑惑,各自的涂装效果怎么样,哪一个防腐效果更好呢?下面了解一下它们之间的区别吧!
1.产品成份:
环氧富锌底漆:环氧富锌底漆:是双组份漆,是由环氧树脂、锌粉、为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品。
环氧锌黄底漆:是由环氧树脂颜料研磨成色浆作为成分一、酚醛树脂作为成分二,分装配套而成的产品。
2.产品外观:
环氧富锌底漆:因为锌粉用在环氧富锌底漆中作为一种防锈颜料,它是是深灰色的,因此环氧富锌底漆通常只有灰色,不可调色!
环氧锌黄底漆:由于采用铅铬黄颜料,与环氧富锌底漆的产品外观明显不同之处在于,环氧锌黄底漆的漆膜为。
3.产品用途:
环氧富锌底漆:主要适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。
环氧锌黄底漆:也可作桥梁、贮罐、管道、设备等钢结构的防腐涂料的底漆使用。的优点就是特别适合于镀锌板、铝合金及其有它有色金属的表面上。附着力是它的优势!
4.各自缺陷:
环氧富锌底漆:环氧富锌底漆不太适合用在表面光滑的金属底材上。
环氧锌黄底漆:环氧锌黄底漆的VOC排放较高,对环境污染严重!底漆中的铅等重金属**标,对人体健康有很大的威胁。
总结:以上环氧富锌底漆和环氧锌黄底漆两款产品各有自己的优缺点,但他们对人体都有一定的危害,另外在底材的处理上都需要很好的喷砂打磨。
在防腐涂料中,环氧富锌底漆是一款应用非常广泛的涂料,经过长期的市场验证,环氧富锌底漆也的确表现出了非常优异的耐腐蚀特性。环氧富锌底漆含有丰富的锌粉,锌作为活泼金属非常容易发生化学反应,当锌-铁-腐蚀介质三者共存状态下,形成了原电池效应,就会产生电化学腐蚀,铁将失去电子被腐蚀,锌的电位更低化学性质更活泼,导致锌失去电子并将电子传递给铁,这就是牺牲阳极保护阴极的电化学保护原理。
产品简介:
环氧富锌底漆是一种双组份的含锌底漆,漆膜具有良好的附着力,耐冲击性和导电性,防腐性能耐久优异,防腐性能耐久优异,并具有阴极保护作用。
用途:
用于钢结构表面,是一种高性能底漆,作为重防腐涂层的配套底漆,可为各种防腐性环境提供的保护作用。例如:海上钢结构,石化厂,桥梁和发电厂等。
产品特性 的防腐性能、干燥迅速、的耐磨损、的耐冲击性能
基本数据:
颜色及外观 灰色、符合标准样板、平整光滑
干燥时间 表干:≤1h 实干:≤24h 附着力 ≤2级
柔韧性 1mm 冲击性 50kg.cm
施工方法 无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂
稀释剂 稀释剂