金属氟碳漆主要用于重防腐领域,如海洋、沿海地区,金属氟碳漆耐溶剂性能优异,耐酸碱、盐水、汽油、柴油、强腐蚀性溶液等,漆膜不溶解,无异常。
喷涂工序:
① 底漆喷涂:
一般喷两道,要均匀覆盖表面。底漆的作用是与基面粘接牢固,抗碱防水,有利于面漆附着。
② 氟碳银粉漆(或氟碳实色面漆)喷涂:
能体现效果的一道,一定要喷均匀,施工时多人配合,尽量湿接,接头处要在分格缝位置,并逐块进行遮挡保护,以免两块间飞雾互相影响。喷涂时应选择气温适应、风力较小的晴天,空气相对湿度在80%以下。稀释剂量要适于喷涂。面漆的作用是提供仿铝板颜色及金属质感效果。
③ 分格缝涂黑色氟碳漆:
面漆干燥后,在分格两边贴上纸胶带,用小刷子涂刷黑色氟碳漆两道,刷涂后小心撕去纸胶带。分格缝的作用是将大面分块,弱化块与块细微高差与色差,同时作为喷涂的接头位置。
④ 氟碳哑光清漆的喷涂:
氟碳哑光清漆的喷涂是后一道工序,要薄喷两道,一定要喷均匀。清漆也要像面漆一样逐块喷涂并做好遮挡保护。清漆的作用是保护银粉漆,使银粉漆质感更光滑,耐污、抗老化性更强。有的施工单位不喷这一层是不负责任的做法,难以保证银粉漆的长久质量。
⑤ 检查验收及完工清理:
施工完后要进行现场清理。撤除保护,清理污染,修补不满意处,自我检查合格后请监理方、甲方共同验收后方能落架或转移吊篮。
涂装工序从上至下进行。底漆可以跟架施工,面漆、分格缝、清漆采用吊篮施工,避免在外架上施工交叉污染、上下喷涂不一致。由于外架上光线受遮挡,不易发现问题,等拆架后发现已经晚了。吊篮施工则易于对喷涂质量进行直观的控制,同时不影响室外工程的施工,可以缩短总的土建工期。
涂料调配:
涂料要按说明书规定的比例调配漆料和固化剂,根据天气等因素添加稀释剂,搅拌均匀并静置数分钟让其熟化,用细砂布过滤后装入喷枪或在吸管一端加一层滤布。每次配漆量要适量,并在规定的时间内用完,一般不宜**过4小时,以免影响附着力等。
施工机具:
可采用高压无气喷涂和空气喷涂。无气喷涂压力为6—20MPa,空气喷涂压力为0.6—1.0MPa。喷枪要求油漆喷枪(口径1.1—1.5mm),喷幅10—15cm宽为宜。每次喷涂不可太厚,一般每道工序纵横来回喷两次,喷枪与喷涂面相距30cm左右,喷嘴垂直于喷涂面,走速度均匀(30cm/s)。喷涂每次搭接幅度为1/2,按纵横往返连续湿碰湿法喷。
保护与打磨:
对非喷涂部位需进行遮挡保护,可贴报纸或薄膜,或用挡板挡。氟碳底漆实干后要用600目以上的水砂纸蘸水打水磨。
如何辨别氟碳漆好坏真假
一:氟碳涂料的含氟量
在氟化工行业标准HG/T3792—2005交联型氟树脂涂料中,规定的双组份氟碳涂料的溶剂可溶物氟含量≥18%。但是含氟量很难通过普通方式判断出来,但是,一般厂家都会出具自己产品的第三方检验报告,可作为参考。
氟含量对氟涂料其他性能的影响
氟原子极性低,表面性质光滑,具有不粘性及平滑性,保持含氟聚合物一定的氟含量能使氟涂料具有**的抗污染特性、自洁性;由于氟原子的特殊物性常数及氟原子三维排列的螺旋结构,含氟聚合物的耐热性、耐化学腐蚀性、抗光化学降解性等性能十分**。但是过高的氟含量(如TFE共聚物)还会出现低黏附性、低反射率(光泽低)、低极性(溶解性差、附着性降低、颜料相容性差)等负面影响。
氟碳漆氟含量是一个重要指标,对于不同类型聚合物,有不同的可比性,其高低对性能的影响也不一致,要区别对待。根据使用环境和性能要求,做到氟含量与性能之间的平衡,不能盲目随从。
二:观察氟碳漆的样板
氟碳漆通常光泽不会特别高,并且氟碳漆漆膜和其他油漆相比,具有漆膜纹理均匀细腻,感官柔和的特点。
三:*氟碳漆厂家的生产与ISO认证,生产合格的氟碳漆需要较高的技术含量,专业的工业漆生产厂家,应通过ISO9001质量管理体系认证。