广西环氧富锌底漆含锌量要求 环氧富锌底漆生产厂家

【组成】：环氧富锌底漆是由环氧树脂，**溶剂，助剂，锌粉等组成成份一，固化剂为成分二，两组份分装供应。
【特性】：环氧富锌底漆防腐性能优异、机械性能好、附着力强，具有导电性和阴极保护作用，可用作车间预涂底漆，不影响焊接性能，此产品也可作为防锈底漆使用。
【用途】：主要用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设备及一切喷砂后的底材。

环氧富锌底漆的作用是什么?
环氧富锌底漆的作用主要来自于各个组成成分，每个成分都有不同的功能，包括环氧树脂、锌粉、溶剂、助剂，重要的防腐作用是锌粉发挥着保护作用。
具有阴极保护作用的是环氧富锌底漆，根据防腐的原理，保护阳极，活泼金属是锌，被腐蚀介质侵入的情况选，将电子传递给铁，保护铁不被还原，形成了一个原电池效应。环氧富锌底漆耐盐雾性非常好，可以达到几百小时，锌粉含量越高防腐性越好。铸铁、碳钢等铁材质基材只能用环氧富锌底漆，对表面有较高的处理要求，需要喷砂标准达到Sa2.5级。可配套多种涂料的环氧富锌底漆，配套方案有：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆;环氧富锌底漆主要应用于钢结构、厂房建设、桥梁工程、海洋工程、建筑防腐、管道防腐、港口码头等领域;环氧富锌底漆不可用于酸、碱腐蚀较为严重的区域。

表面处理
　　环氧富锌底漆钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级，不便于喷射除锈的部位，手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级，钢材表面粗糙度为Rz30μm～75μm，并且除去表面的油污。
　　喷砂完工后，除去喷砂残渣，使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气，清理表面灰尘。
底漆涂装
　　环氧富锌底漆推荐采用喷涂方法施工，可有气喷涂或无气喷涂，膜厚在70-80μm为宜，漆膜24小时实干之后涂装中间漆。
　　中间漆涂装
　　涂装间隔不宜过长，观察环氧富锌底漆表面是否产生锌盐，如有发现应及时除去。选用环氧云铁中间漆，喷涂1-2道，达到规定膜厚。
　　面漆涂装
　　面漆一般选用装饰性较好且耐候较佳的防腐涂料，如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等，喷涂2道为宜，漆膜光滑平整，颜色均匀一致。

环氧富锌底漆的组成:
环氧富锌底漆是以环氧树脂、聚酰胺树脂、**细锌粉为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等按比例组成的防腐涂料，按两组份包装。主要用于钢结构、钢管、储罐、集装箱等。
环氧富锌底漆的性能:
环氧富锌底漆的含锌量高，使涂膜具有优异的防锈性能，漆膜坚硬，附着力强，防腐蚀能力强，自然干燥快。具有良好的附着力、耐水阴极保护耐酸碱盐等化学气体和物质腐蚀性能，并不影响焊接性能.
环氧富锌底漆的用途:
环氧富锌底漆作为重防腐涂层的配套底漆，有阴极保护作用，适用于于钢结构、钢管、储罐、集装箱、桥梁、港口设施、煤气柜外壁、盐碱地严重的设施部位、电力系统大型钢铁结构设施和一切受化学腐蚀的化工设施的防腐底漆。