啤酒发酵罐防腐漆食品级环氧树脂漆 环氧无毒饮用水防腐漆 环氧饮用水面漆怎么调配

【组成】：无毒环氧内壁面漆是由环氧树脂、颜料、助剂、等配置为成份一，改性胺类配制的固化剂为成份二。
【特性】：无毒环氧内壁面漆具有优良的物理机械性能和化学稳定性，与金属、混凝土、陶瓷等材料结合力强，耐水、耐油、抗老化性能优异，漆膜对饮用水不污染，饮用安全可靠。
【用途】：适用于各种盛装饮用水及啤酒的金属、混凝土容器内壁，如船舶饮水舱、水箱、水塔、给水管道、给水构筑物以及需要防漏、防渗、防腐的设备，也可用于盛装燃料油、汽油等金属、混凝土容器内壁。
技术参数（部分）：
在容器中状态：搅拌混合后无硬块，呈均匀状态
附着力：一级（标准指标：GB/T1720-1979（89））
耐盐水性：不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
耐酸性：不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
耐碱性：不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
耐弯曲性：1（标准指标：GB/T1731-1993）
干燥时间：表干≤1h，实干≤24h（标准指标：GB/T1728-79）
表面处理：
钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。电工工具除锈达到St3级。
混凝土表面应平整、干燥，无渗水浮水及积水。已被油脂、化学污染的基层，可使用洗涤剂、碱液或溶剂等洗涤，也可用火烤、蒸汽吹等方法处理，但不得损基层。
前道配套：饮水舱底漆、饮水舱中间漆
用途：
用于钢铁或混凝土的防腐蚀，饮料、啤酒、制药、食品、自来水行业的贮罐、管道、仓库内壁的防护。远洋轮船饮水舱以及饮用水输送管道等的防护涂装。

涂装方法
无气喷涂 稀释剂 稀释剂
稀释剂 0－5％（以油漆重量计）
喷嘴口径 0.4~0.5
喷出压力 20-30Mpa(约200－300kg/cm2)
空气喷涂 稀释剂 稀释剂
稀释量 0－10％（以油漆重量计）
喷嘴口径 2.0~2.5
喷出压力 0.3~0.5Mpa(约3~5kg/cm2)
表面处理及底材温度
·有氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级。
·无氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级，或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级。
·涂有车间底漆的钢材：漆膜损伤处、锈蚀处及漆膜上的白锈，须进行二次除锈，打磨至St3级。
·混凝土必须干透喷砂处理除去混凝土表面尘土、浮浆及沾污物。
·底材温度须**以上3℃
·室外施工底材温度低于5℃时，环氧与固化剂反应迟缓，不能进行施工，此时可用低温固化剂。

技术指标：
项目 指标
漆膜颜色及外观 平整光滑
粘度 S 60-100
细度 um 50-70
无毒性 合格
附着力 1级
柔韧性 1
冲击强度 5 0Kg/cm2
硬度 0.6
干燥时间(实干) 24h

技术指标:
序项
漆膜颜色和外观
各色
粘度(涂-4杯)
干燥时间表干≤
(23℃±2)h「实千≤硬度0.4
柔韧性mn
冲击强度kg.cm
附着力
耐盐水性0%NaCL7hn
不起泡,不脱落
耐5%HCL5%NaOH72h