济宁柒保环保科技有限公司5大优势
1、品质好
国际标准:值得客户信赖的就是环氧富锌底漆的环保性能,从原材料入手就选择那些高品质、无污染的材料,加工的每一道工序都是符合国际ISO 14001环保标准,生产出来的环氧富锌底漆涂料是值得被期待跟信赖的。 环保主题:环氧富锌底漆从原材料上面就特别关注环保这个主题,统一标准,不含铅不含铬。
2、服务好
众所周知环氧富锌底漆本身是个半成品,如何使其达到理想效果并且实现从半成品到成品的过渡,这跟我们公司的服务与技术支持是紧密关联而不可分离的。我们公司的服务均分布在售前、售中以及售后三个不同的阶段: 售前:现场了解施工概况 → 为客户量身订做方案 → 免费提供样品、样板;售中:提供环氧富锌底漆样品试喷 → 环氧富锌底漆检测报告(盐雾测试、划格实验以及拉拔实验等); 售后:技服人员施工会议培训 → 施工指导并提供缺陷报告;
3、施工性能好
环氧富锌底漆操作简单方便,环氧富锌底漆支持刷涂、辊涂、有气喷涂、无气喷涂四种施工方式。 高压无气喷涂对于船舶和钢结构是目前使用广泛、方法。
4、固体含量高
固含量是涂料在规定条件下烘干后剩余部分占总量的质量百分数,也是在环氧富锌底漆在相比普通油漆时优势,在膜厚要求及底材、用量相同的情况下可喷涂面积也随之,施工方便减少油漆施工工序。
5、防腐年限长
公司专注工业重防腐,厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右,而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上; 公司技服人员根据实际防腐对象并依据ISO12944环境腐蚀标准提供所代理品牌常用经典配套,能在苛刻条件下使用,并具有长效防腐寿命,重防腐涂料在化工大气和海洋环境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度条件下,也能使用5年以上。并且在一定程度上,还减少了未来修缮维护的时间与费用,提高防腐对象生产力。
环氧富锌底漆应用钢结构防腐:
钢结构在日晒雨淋,风吹雨打的腐蚀环境中,容易发生腐蚀,这些成为客户头疼的问题。在C2低的腐蚀性环境下,防腐年限7年、外露部位环氧富锌底漆的配套如下:
防腐年限:低7年
使用环境:C2低的腐蚀性
表面处理:喷砂抛丸除锈表面处理至Sa2.5
1、环氧富锌底漆 膜厚80微米
2、环氧云铁中间漆 膜厚80微米
3、聚氨酯面漆 膜厚80微米
钢铁腐蚀分为化学腐蚀和电化学腐蚀,而自然界中大部分情况都属于电化学腐蚀。环氧富锌底漆则根据此类腐蚀特点,采用阴极保护的机理进行防护,在各大工程领域中称为的防腐底漆。
环氧富锌底漆特别适用于腐蚀环境恶劣的条件使用,如海洋工程、沿海设施、桥梁工程、建筑涂装、钢结构工程等。环氧富锌底漆配套合理的涂装体系可以满足不同的涂装要求,常用配套产品如环氧云铁中间漆、丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆等,都可以达到长效防腐蚀的目的。
表面处理
环氧富锌底漆钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级,不便于喷射除锈的部位,手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级,钢材表面粗糙度为Rz30μm~75μm,并且除去表面的油污。
喷砂完工后,除去喷砂残渣,使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气,清理表面灰尘。
底漆涂装
环氧富锌底漆推荐采用喷涂方法施工,可有气喷涂或无气喷涂,膜厚在70-80μm为宜,漆膜24小时实干之后涂装中间漆。
中间漆涂装
涂装间隔不宜过长,观察环氧富锌底漆表面是否产生锌盐,如有发现应及时除去。选用环氧云铁中间漆,喷涂1-2道,达到规定膜厚。
面漆涂装
面漆一般选用装饰性较好且耐候较佳的防腐涂料,如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等,喷涂2道为宜,漆膜光滑平整,颜色均匀一致。
环氧富锌底漆是常见的工业重防腐底漆之一,用途广泛,具有较强的阴极保护作用。可以用在下列防腐工程中:
1、钢结构、建筑物重防腐;
2、压戴舱、舱、燃油舱、污水舱的防腐蚀;
3、船舶的饮水舱、淡水舱、饮料、啤酒、制药、自来水行业的贮罐、管道、仓库内壁;
4、也可用于仓库、机房、车间的地坪。