钢结构底漆无机富锌底漆厂家 无机富锌底漆施工工艺

一、产品特点：
本产品是由无机硅树脂、高纯度锌粉组成的一液一粉型无机锌粉底漆。有以下**特点：
1、以水为稀释剂，零VOC、无闪火点、**、无污染、无引火危险，符合环保要求。
2、可连续耐高温600°以上。
3、耐挥发油及性能优异。
4、耐机械磨损性优良。
5、具有高度防腐蚀功能，能维持长期防锈效果。
6、不受切割及焊接损伤，施工时无挥发物之危害。
二、应用范围:
适用于钢铁表面作车间底漆，也可用于船舶、桥梁、钢结构、贮槽、管路、港湾设施、石油设施等钢铁结构的长期防腐。
【技术指标】：
项 目 指 标
漆膜颜色及外观 符合标准样板，漆膜平整光滑
耐水性，21d 漆膜无脱落、允许锈蚀面积≤5%
漆膜厚度，um 40-80
焊接与切割 1
成型与弯曲 2
干燥时间 表干≤0.5h
实干≤24h

施工要求：
1、 表面处理：将准备喷漆的钢材表面先除去油污再以抛丸、喷沙(磨料推荐使用棱角状的粒度为18号铁砂，并且应是清洁干燥的，相当于GB8923-88既Sa2.5级)等方法除去铁鳞、铁锈，并且表面粗糙度要求控制在25-60um范围内，经过处理之后，用压缩空气彻底除去砂砾、尘土等杂质后，再进行喷涂。
注：
(11)、打磨：所有气割、剪切、机加工后的自由锐角均应打磨至R2，磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层，以使喷砂后在这些部位形成合适的粗糙度。
(22)、除油：喷砂前钢材表面先除去油污，且喷砂用压缩空气必须装有性能良好的油水分离器。施工人员不可穿戴有油污的工作服
(33)、修补：局部修补时，要求打磨至(GB8923-88)St3级。
2、 混合条件：基料和粉料按规定比例混合，现场应有带搅拌器的搅拌罐，把基料放入罐内，开动搅拌的情况下，应将粉料慢慢倒入，同时不断搅拌，充分混合使锌粉处于悬浮状态，喷涂前应过滤使用，8小时内用完。
3、 熟化：应在充分搅拌混合20分钟后喷涂。

技术要求:
1、干燥时间25℃ 表干≤15分钟 实干≤
2、干膜厚度 60μm
3、理论用漆量 300g/㎡
4、涂装间隔25℃ 少2小时
5、可使用时间 6小时以上(混合装)
6、耐热温度 600℃ 4小时无起泡 无干裂
7、稀释剂 清水0～5％
8、导电性 表面电阻106 体积电阻105
9、焊接性 对焊接无影响
10、耐湿热 2000小时 表面完好
11、耐盐雾性 50OO小时 不锈蚀、不起泡
12、涂装方式 有气喷涂、无气喷涂、刷涂、滚涂均可
13、贮存稳定性 正常情况下，至少一年(展色剂与锌粉贮放地点不可照射日光，或温度**过40℃)

漆膜颜色及外观 红灰色至深灰色，色调不足，漆膜平整
粘度（涂-4杯）S ≥ 20
附着力（胶带法） 漆膜不脱落
干燥时间 min ≤ 表干 15
实干 45
耐水性(1d) 允许轻微变色、无锈、无泡
耐盐雾性（10d） 允许轻微变色、无锈、无泡
耐湿热性(10d) 允许轻微变色、无锈、无泡
耐汽油性(10d) 无变化
耐热性（400℃,10h 允许轻微变色
耐溶剂，1d) 无变化
1 底材应先去油污后，再经喷丸，喷砂处理，并将底材清除干净。
2、两组份按照规定的比例混合，混合时应把锌粉及颜料组份慢慢倒进基剂组中，两组必须充分混合均匀，在施工时应随时搅拌以防其沉淀，若有漆皮或杂质，必须滤除，施工方法以空气喷涂为主。
3、充分混合均匀后，应静置熟化30min后再进行施工。
4、适用期：8h(25℃)
5、当温度低于5℃相对湿度大于85%时不宜施工。
6、涂装间隔：大于48h(25℃)
7、配套面漆：脂肪族聚氨酯面漆，环氧漆，乙烯漆等。
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