水下钢结构防腐漆环氧玻璃鳞片漆厂家 环氧玻璃鳞片防腐涂料 环氧玻璃鳞片防腐涂料施工方法

环氧玻璃鳞片防腐漆
【组成】：环氧玻璃鳞片防腐漆由环氧树脂、颜料、、玻璃鳞片和固化剂 等配制而成，该漆为双组份分装供应。
【特性】：环氧玻璃鳞片防腐漆具有常温干燥，耐水、耐酸、耐碱耐汽油性良好的特点，附着力强。
【用途】：环氧玻璃鳞片防腐漆广泛用于钢结构及湿热带或化工环境仪器、设备保护用涂料，是良好的防护漆，可在较低温度下使用。
【技术要求】：
项 目 指 标
漆膜颜色及外观 平整光滑
柔韧性， 不大于 1
冲击强度，kg/㎝2 50
附着力，级 2级
耐酸碱性 96h无变化
干燥时间，h不大于
实干（常温）24

耐候性较差。干燥时间
表干（25℃） ≤4 hr
实干（25℃） ≤24 hr
附着力（划格法，级） 1
柔韧性， ≤4
冲击强度，Kg·cm 50
耐酸性（25%H2SO4，30天） 不起泡，不脱落
耐碱性（25%NaOH4，30天） 不起泡，不脱落
固体含量（甲、乙混合） ≥78%
测试干膜厚度 45±5
理论用量 200g/m
闪点 27℃

技术要求：
项目 指标
颜色及外观 光滑平整
柔韧性， 不大于 1
冲击强度，kg/㎝2 50
附着力，级 不大于 2
耐水性(浸于室温为25±1℃的蒸馏水中)48h 无明显变化
干燥时间，h不大于 表干 2 实干 24
防腐性 30% 7天不起泡，不脱落，不生锈
30%氢氧化钠 7天不起泡，不脱落，不生锈

颜 色：各色
光 泽：有光或无光
比 重: 约1.25Kg/L
膜厚及理论涂布率：约280g/㎡
湿膜厚度: 约230μm
干膜厚度：约150μm
重量固体份（%）：≥70
干燥时间：23±2℃：表干2h 、实干48h、完全固化7d
闪 点：A组份（漆料）26℃、B组份（固化剂）22℃
涂装说明：配 比（重量）：A:B=10:1具体按出厂时的要求
熟化时间：23±2℃ 0.5h，适用期：23±2℃ 3h
配备X-7环氧涂料稀释剂（添加量详见施工说明）
涂装方式：1、有气喷涂，推荐 喷嘴直径：1.7-2.3，喷出压力：0.25-0.65MPa；
2、无气喷涂，推荐 喷嘴直径：0.4-0.5，喷出压力：16MPa；
3、刷涂及辊涂
涂装间隔：23±2℃ 24h以上
工具清洗：X-7环氧涂料稀释剂清洗后，溶剂回收
产品特性
1、环氧玻璃鳞片防腐涂料含有相当数量的玻璃鳞片填料，比通常的环氧防腐涂料有更好的抗介质渗透性和耐磨性。涂层坚韧、附着力强、机械强度高、防腐寿命长，是国际上广泛使用的重防腐涂料。
2、本产品固体份高达80%以上，一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂层，不加玻璃布也有很高的机械强度。
3、常温涂敷，常温自然固化，施工简便，特别适合现场使用。
4.无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料不含挥发性，固体份达，一次涂装可达高膜厚，常温固化。 由于漆膜中含较高颜料体积浓度的玻璃鳞片，在漆膜中交替重叠排列，形成“迷宫”效应，因而漆膜具有优异的屏蔽性和抗渗透性，耐腐蚀介质渗透腐蚀。
5.漆膜具有优异的附着力和耐磨性，耐水、耐酸、碱、盐等化学品的腐蚀，
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