阿坝环氧富锌底漆生产厂家 环氧富锌漆

环氧富锌底漆配套方案：
环氧富锌底漆：配套1
配套说明 经典钢结构防腐室内方案
表面处理 St3/Sa2.5
方案描述 富锌云铁聚（40+150）
涂层 颜色 干膜厚度 道数
环氧富锌底漆 灰色 80μm 1
环氧云铁中间漆 DreamCover 150 灰色,浅灰色,红棕色,白色 中光 120μm 1
环氧富锌底漆：配套2
配套说明 经典钢结构防腐室外方案
表面处理 St3/Sa2.5
方案描述 富锌云铁聚氨酯（40+150+550）
涂层 颜色 干膜厚度 道数
环氧富锌底漆 灰色 80μm 1
环氧云铁中间漆 DreamCover 150 灰色,浅灰色,红棕色,白色 中光 120μm 1
聚氨酯面漆 DreamDur 550 灰色,浅灰色,红棕色,白色 中光 60μm 1
环氧富锌底漆：配套3
配套说明 经典钢结构防腐室内方案
表面处理 St3/Sa2.5
方案描述 富锌云铁环氧(40+150+350)
涂层 颜色 干膜厚度 道数
环氧富锌底漆 灰色 80μm 1
环氧云铁中间漆 DreamCover 150 灰色,浅灰色,红棕色,白色 中光 120μm 1
环氧漆 DreamCover 350 各色 60μm 1
环氧富锌底漆：配套4
配套说明 经典钢结构防腐室内方案
表面处理 St3/Sa2.5
方案描述 富锌云铁氯化橡胶面漆（40+150+498）
涂层 颜色 干膜厚度 道数
环氧富锌底漆 灰色 80μm 1
环氧云铁中间漆 DreamCover 150 灰色,浅灰色,红棕色,白色 中光 120μm 1
氯化橡胶面漆 DreamBasic 498 支持劳尔、国标调色 60μm 1
环氧富锌底漆：配套5
配套说明 经典钢结构防腐室内方案
表面处理 St3/Sa2.5
方案描述 富锌云铁氟碳面漆（40+150+22F）
涂层 颜色 干膜厚度 道数
环氧富锌底漆 灰色 80μm 1
环氧云铁中间漆 DreamCover 150 灰色,浅灰色,红棕色,白色 中光 120μm 1
氟碳漆 DreamDur 22F 支持劳尔、国标调色 60μm 1
环氧富锌底漆主要用于钢结构的防腐蚀涂装，起到非常优异的保护作用。环氧富锌底漆的施工好坏决定了防腐的优劣，那么对于富锌底漆应该如何涂装呢？
施工前应将主漆和固化剂按照7:1的比例混合，加入稀释剂，采用电动搅拌工具充分搅拌均匀，静置熟化15-30分钟，使漆料充分融合。双组分涂料施工需要注意适用期，环氧富锌底漆一般在4-6小时左右，在该时间内应用完涂料，避免凝固无法使用。
钢材表面要除去锈迹、氧化皮、油污等，并进行喷砂或抛丸处理，除锈等级达到瑞典除锈Sa2.5级标准，表面粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后4小时内应进行涂料涂装，防止金属表面再次氧化锈蚀。
环氧富锌底漆可以采用喷涂、刷涂等工艺，根据工件、被涂物的形状、大小合理选择。漆膜厚度在70-80μm较好，不宜过薄或太厚。漆膜实干后覆涂下道油漆。
环氧富锌底漆常配套中间漆使用，如环氧云铁中间漆，起到加厚涂层、提高防腐性的目的，同时中间漆成本低于底漆和面漆，降低了整体提出的成本。
面漆采用高性能防腐涂料，如氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆，有效的保护底层涂料的正常使用，同时具有耐候、耐酸碱、耐化学品、耐溶剂特性，面漆颜色多样，具有良好的装饰性。经过一系列的涂层施工，每道涂层都发挥着其防护特性，为钢结构保驾**，提供更加长久的保护作用。

【组成】：环氧富锌底漆是由环氧树脂，**溶剂，助剂，锌粉等组成成份一，固化剂为成分二，两组份分装供应。
【特性】：环氧富锌底漆防腐性能优异、机械性能好、附着力强，具有导电性和阴极保护作用，可用作车间预涂底漆，不影响焊接性能，此产品也可作为防锈底漆使用。
【用途】：主要用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设备及一切喷砂后的底材。

【注意事项】
1、稀释剂与稀释比：无机富锌防锈底漆稀释剂35
2、表面处理：钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。
3、熟化时间：23±2℃ 20分钟。适用时间：23±2℃ 8小时。涂装间隔：23±2℃ 短5小时，长7天。
4、建议涂装道数：2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份（浆料）充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。後道配套：本厂出品的各类中间漆、面漆。
【运输贮存】
1、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。
2、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。
【安全防护】
施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。

环氧富锌底漆和环氧锌黄底漆都同属于工业用漆,都是能够广泛适用于多种涂装环境的防腐防锈底漆产品,很多人对这两种产品的区分和选择存在一些疑惑,各自的涂装效果怎么样,哪一个防腐效果更好呢?下面了解一下它们之间的区别吧！
1.产品成份：
环氧富锌底漆：环氧富锌底漆：是双组份漆，是由环氧树脂、锌粉、为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品。
环氧锌黄底漆：是由环氧树脂颜料研磨成色浆作为成分一、酚醛树脂作为成分二,分装配套而成的产品。
2.产品外观：
环氧富锌底漆：因为锌粉用在环氧富锌底漆中作为一种防锈颜料，它是是深灰色的，因此环氧富锌底漆通常只有灰色，不可调色！
环氧锌黄底漆：由于采用铅铬黄颜料，与环氧富锌底漆的产品外观明显不同之处在于,环氧锌黄底漆的漆膜为。
3.产品用途：
环氧富锌底漆：主要适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。
环氧锌黄底漆：也可作桥梁、贮罐、管道、设备等钢结构的防腐涂料的底漆使用。的优点就是特别适合于镀锌板、铝合金及其有它有色金属的表面上。附着力是它的优势！
4.各自缺陷：
环氧富锌底漆：环氧富锌底漆不太适合用在表面光滑的金属底材上。
环氧锌黄底漆：环氧锌黄底漆的VOC排放较高，对环境污染严重！底漆中的铅等重金属**标，对人体健康有很大的威胁。
总结：以上环氧富锌底漆和环氧锌黄底漆两款产品各有自己的优缺点，但他们对人体都有一定的危害，另外在底材的处理上都需要很好的喷砂打磨。

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