产品分类: 耐高温类防腐涂料(漆)
主要性能:具有优异的耐热性、耐温差骤变性,可长期耐400℃以下的高温,并具有阴极保护作用,干燥块,附着力强,施工方便。
设计用途:适用于烟囱、烟道、排气管、高温热气管及其它金属防护的配套底漆。
是一种双组份耐高温涂料,由部分水解的烷基硅酸脂、**细锌粉、各种助剂等组成。
具有优异的耐热性、耐温差骤变性,可长期耐环境400℃以下的高温,并具有阴极保护作用,干燥快速,附着力强,施工方便。
适用于烟囱、烟道、排气管、高温热气管及其它金属防护的配套底漆。
技术要求:
1、颜色 色 平光
2、闪点 13℃
3、配比 甲组份:乙组份=2.75:1
4、适用期25℃ ≥6小时
5、理论用量 约100g/m2
6、干膜厚度 约20μm
7、干燥时间25℃ 表干≤5分钟 实干≤1小时
8、稀释剂及工具清洗 无机硅酸锌漆稀释剂
9、后道漆配套 环氧系列涂料、氯化橡胶系列涂料、醇酸系列涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯漆类、 沥青漆类、氯磺化系列涂料
10、涂装方式 刷涂、滚涂、喷涂、无气高压喷涂
11、涂装间隔时间 8小时
技术参数:
在容器中状态:搅拌混合后无硬块,呈均匀状态
不挥发物含量:≥80%(标准指标:GB/T1725-2007)
附着力:一级(标准指标:GB/T1720-1979(89))
耐盐水性:不开裂、不起泡、不脱落(标准指标:GB/T9274-88)
耐弯曲性:1(标准指标:GB/T1731-1993)
干燥时间:表干≤1h,实干≤24h(标准指标:GB/T1728-79)
表面处理:
钢材表面喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度30um-75um。
电工工具除锈达到St3级。
前道配套:
直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢材表面。
后道配套:
**硅耐高温漆,环氧云铁漆,环氧漆,氯化橡胶漆,环氧沥青漆,丙烯酸聚氨酯漆,聚氨酯漆,氯磺化漆,氟碳漆,醇酸漆。
用途:
适用于喷砂处理至Sa2.5级的裸钢表面,主要用于大气环境下的钢铁构件防腐蚀,也适用于容器罐内、保温层下的钢铁构件防腐蚀。
适用于建筑钢结构、海洋平台、烟囱、管道防护、桥梁设施、储罐防腐等。
产品概述
1、本品是一种溶剂基改性硅酸锌车间底漆。
2、具有优异的耐磨和耐候性能。
3、特别适用于惰性气体保护焊及气切割,可提供局部机械破损的阴极保护。
用 途
涂在喷砂清洁后的钢板及其他钢结构表面作储存与加工期间的短期至中期保护。
技术数据
颜色:灰色
体积固体含量:约35%
理论用量:约0.08kg/m2(以15微米干膜计)
密度:约1.30kg/L
指触干:4-6分钟(20度)
完全固化:4天(20度)
表面处理
1、用适当的清洁剂除去油污、油脂等。
2、喷砂至少达到Sa2.5级标准,表面粗糙度30-45μm。
3、必要时可采用粗砂扫喷。
项目 指标
在容器中状态 搅拌混合后,无硬块呈均匀状态。
涂膜外观 涂膜外观正常
施工性 对施涂无障碍
干燥时间 min ≤ 表干 5
实干 1h(25℃)
适用期 h ≥ 5
耐冲击性 kg·cm 25
不挥发份 % ≥50
表面处理、施工条件及安全贮运:
1、喷砂或抛丸处理到GB8923-83中的Sa2.5级或St3级,表面粗糙度30-70μm,焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级,复涂时应清除表面锌盐。
2、钢铁表面温度**周围空气温度3℃以上可以施工,相对湿度大于85%不宜施工。施工佳温度10-30℃,严禁在雨、雪、雾、霜、露及大风条件下施工。
3、运输过程中避免碰撞、日晒、雨淋,并远离火源,存放于阴凉通风的室内仓库,存储期一年(**过存储期,经检验合格仍可使用)。乙组份为6个月。
4、施工环境应有良好的通风条件,施工现场严禁烟火。油漆施工人员必须佩戴好安全防护用具,防止漆雾吸入体内,油漆溅到皮肤后,需用肥皂清洗,必要时找处理。
5、注意事项:(1)混合时,先将甲组份漆料搅拌均匀,在搅拌过程中加入乙组份固化剂; (2)干膜厚度不能**过70μm,否则漆膜会出现龟裂。
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主要经营公司设有科研中心,并长期与山东大学化工学院,山东科技大学涂料研究院等科研院校合作,不断加大科技研发力度,成功的开发了一系列的高质量产品:环氧富锌底漆,环氧煤沥青漆,环氧树脂防腐漆,环氧导静电防腐漆、凉凉胶隔热防腐漆、玻璃鳞片防腐涂料、氯磺化聚乙烯防腐漆、氯化橡胶防腐漆、**硅耐高温漆,无机硅耐高温漆、金属氟碳漆、聚氨酯漆、锤纹漆、磁漆等多种类型的油漆。
单位注册资金单位注册资金人民币 100 万元以下。
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