化工污水池防腐漆环氧玻璃鳞片漆厂家 乙烯基玻璃鳞片漆 环氧玻璃鳞片漆用于什么地方

环氧玻璃鳞片防腐漆
【组成】：环氧玻璃鳞片防腐漆由环氧树脂、颜料、、玻璃鳞片和固化剂 等配制而成，该漆为双组份分装供应。
【特性】：环氧玻璃鳞片防腐漆具有常温干燥，耐水、耐酸、耐碱耐汽油性良好的特点，附着力强。
【用途】：环氧玻璃鳞片防腐漆广泛用于钢结构及湿热带或化工环境仪器、设备保护用涂料，是良好的防护漆，可在较低温度下使用。
耐候性较差。干燥时间
表干（25℃） ≤4 hr
实干（25℃） ≤24 hr
附着力（划格法，级） 1
柔韧性， ≤4
冲击强度，Kg·cm 50
耐酸性（25%H2SO4，30天） 不起泡，不脱落
耐碱性（25%NaOH4，30天） 不起泡，不脱落
固体含量（甲、乙混合） ≥78%
测试干膜厚度 45±5
理论用量 200g/m
闪点 27℃

颜 色：各色
光 泽：有光或无光
比 重: 约1.25Kg/L
膜厚及理论涂布率：约280g/㎡
湿膜厚度: 约230μm
干膜厚度：约150μm
重量固体份（%）：≥70
干燥时间：23±2℃：表干2h 、实干48h、完全固化7d
闪 点：A组份（漆料）26℃、B组份（固化剂）22℃
涂装说明：配 比（重量）：A:B=10:1具体按出厂时的要求
熟化时间：23±2℃ 0.5h，适用期：23±2℃ 3h
配备X-7环氧涂料稀释剂（添加量详见施工说明）
涂装方式：1、有气喷涂，推荐 喷嘴直径：1.7-2.3，喷出压力：0.25-0.65MPa；
2、无气喷涂，推荐 喷嘴直径：0.4-0.5，喷出压力：16MPa；
3、刷涂及辊涂
涂装间隔：23±2℃ 24h以上
工具清洗：X-7环氧涂料稀释剂清洗后，溶剂回收

技术要求：
项目 指标
颜色及外观 光滑平整
柔韧性， 不大于 1
冲击强度，kg/㎝2 50
附着力，级 不大于 2
耐水性(浸于室温为25±1℃的蒸馏水中)48h 无明显变化
干燥时间，h不大于 表干 2 实干 24
防腐性 30% 7天不起泡，不脱落，不生锈
30%氢氧化钠 7天不起泡，不脱落，不生锈

环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于埋地和水下钢质管道及各种钢结构防腐，用于各种混凝土结构的防渗漏及作为耐磨、防滑层。也适用于钢质油、水、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐，环氧煤 沥青玻璃鳞片涂料因含有煤 沥青，黑色，只适用于原 油、重油、污水、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐，不适用于浅色石油产品、苯类溶剂及饮用水储罐的内壁防腐。无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于各种严酷腐蚀环境下钢结构或混凝土的长效防腐保护，如地下、水中、污水池及与某些化学介质接触的基材等等。
产品特性
1、环氧玻璃鳞片防腐涂料含有相当数量的玻璃鳞片填料，比通常的环氧防腐涂料有更好的抗介质渗透性和耐磨性。涂层坚韧、附着力强、机械强度高、防腐寿命长，是国际上广泛使用的重防腐涂料。
2、本产品固体份高达80%以上，一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂层，不加玻璃布也有很高的机械强度。
3、常温涂敷，常温自然固化，施工简便，特别适合现场使用。
4.无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料不含挥发性，固体份达，一次涂装可达高膜厚，常温固化。 由于漆膜中含较高颜料体积浓度的玻璃鳞片，在漆膜中交替重叠排列，形成“迷宫”效应，因而漆膜具有优异的屏蔽性和抗渗透性，耐腐蚀介质渗透腐蚀。
5.漆膜具有优异的附着力和耐磨性，耐水、耐酸、碱、盐等化学品的腐蚀，
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