组成:本漆为双组份。甲组份由环氧树脂、片状云母氧化铁、防锈颜料、助剂、混合溶剂加工调制而成。乙组份为固化剂。
本产品作为多涂层防腐系统中的中间漆,通常与富锌底漆配套,用于防腐要求的各种大型钢结构、工程机械设备的防腐,提高防腐涂层在各种腐蚀环境下的防腐性能
特性及用途
本漆既可常温固化,又可高温烘烤固化。固化后漆膜具有硬度高、附着力强、耐化学腐蚀、耐水、耐磨、抗冲击等特点。主要用于桥梁、船舶、码头设施、车辆、矿山、采装箱等各种钢铁结构的表面,使其增加封闭性和防腐蚀性。
环氧云铁中间漆的特点
一、环氧云铁中间漆特点
环氧云铁中间漆是工业重防腐油漆重要组成部分,通常环氧云铁中间漆特点有:良好的力学性能、坚韧,耐碰撞、耐冲击,良好的附着力、柔韧性,良好的抗渗透屏蔽性能、封闭性能、耐水、耐盐水、耐介质腐蚀等特点。广泛应用于:大型钢结构、桥梁、石油化工、电厂、混凝土、工程机械、沿海设施、钻井平台等领域涂装。一般普通、工业大气环境、海洋气候5年以上,较恶劣腐蚀环境则更需考虑。
1、环氧云铁中间漆
广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板预处理抛丸,特别适合于钢结构防锈使用,是理想的金属预处理抛丸和防锈底漆和环氧富锌底漆及无机富锌底漆的中间漆。
2、环氧云铁中间漆 技术指标
检测方法常见的标准有:《HG/T 3656-1999钢结构桥梁漆》、《TB/T2773-1997 铁路钢桥用面漆、中间漆供货技术条件》、《JGT 224-2007建筑用钢结构防腐涂料》、《JT/T722-2008 公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》等国家标准与行业标准
环氧云铁中间漆检测的项目包括:在容器中状态、流出时间(ISO,6号杯)、表干时间、实干时间、涂膜外观、施工性、涂料适用期(23℃)h、不挥发物含量(混合后)%、细度μm、附着力、耐弯曲性/、附着力/划圈法/级、柔韧性/、耐冲击性/cm、耐盐水性/168h、贮存稳定性、结皮性/1年/级、配套性、附着力/拉开法/Mpa。
无气喷涂:喷出压力:15~17MPa
喷嘴口径:0.43~0.53
空气喷涂:用配套稀释剂调整粘度为:25-30 S(涂-4/23±2℃)
重涂间隔 施工温度 5℃ 20℃ 30℃
小重涂时间 48h 24h 12h
重涂时间 7d 7d 7d
*漆膜在户外暴晒时间过长时会发生粉化,对重涂层的附着力产生不良影响,因此漆膜表面必须进行拉毛、扫砂或高压淡水冲洗处理,在重涂时才能维持足够的层间附着力。
工具清洗 所有工具用后必须使用HY环氧稀释剂清洗干净
技术参数(部分):
在容器中状态:搅拌混合后无硬块,呈均匀状态
附着力:一级(标准指标:GB/T1720-1979(89))
耐盐水性:不开裂、不起泡、不脱落(标准指标:GB/T9274-88)
耐酸性:不开裂、不起泡、不脱落(标准指标:GB/T9274-88)
耐碱性:不开裂、不起泡、不脱落(标准指标:GB/T9274-88)
耐弯曲性:1(标准指标:GB/T1731-1993)
干燥时间:表干≤1h,实干≤24h(标准指标:GB/T1728-79)
后道配套:
环氧面漆氯化橡胶面漆;环氧沥青漆;丙烯酸聚氨酯面漆;聚氨酯漆;氯磺化面漆;氟碳面漆;醇酸面漆。
项 目 指 标
漆膜颜色及外观 平整光滑
柔韧性 1
细度 60um
冲击强度 50kg/cm2
附着力 2级
干燥时间(实干) 24h
(表干) 2h
【施工参考】:
1、 将环氧云铁中层漆按比例配漆,搅拌均匀,静置10分钟左右使用,按需要量应该用多少配多少,避免浪费。如果配漆后的漆粘度过大,可用稀释剂调至施工所需粘度即可,用量约为漆量的1/4或1/5。
2、 涂装间隔:在底漆喷后(常温)干透后再次喷涂。
3、 理论用量每公斤涂刷4㎡左右,每道涂膜约30um。
4、 该漆可喷在环氧富锌漆和环氧树脂底漆上,若需要喷涂薄膜可适当增加稀释剂。
5、 配套性: 可与环氧漆、丙稀酸聚氨酯漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚乙烯漆等漆配套使用。
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主要经营公司设有科研中心,并长期与山东大学化工学院,山东科技大学涂料研究院等科研院校合作,不断加大科技研发力度,成功的开发了一系列的高质量产品:环氧富锌底漆,环氧煤沥青漆,环氧树脂防腐漆,环氧导静电防腐漆、凉凉胶隔热防腐漆、玻璃鳞片防腐涂料、氯磺化聚乙烯防腐漆、氯化橡胶防腐漆、**硅耐高温漆,无机硅耐高温漆、金属氟碳漆、聚氨酯漆、锤纹漆、磁漆等多种类型的油漆。
单位注册资金单位注册资金人民币 100 万元以下。
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