江西环氧云铁中间漆厂家 环氧云母氧化铁中间漆 环氧云铁中间漆一公斤能喷多厚

一、产品特点：
本产品为甲、乙两组份，甲组份是由环氧树脂、云母氧化铁、助剂等经研磨调制而成，乙组份为胺类固化剂。该漆使用了大量的云母氧化铁，漆膜致密坚韧，有良好的封闭性，能够有效的防止水汽渗入，耐化学腐蚀性良好。
二、应用范围：
适合做船舶、石油平台、海上设施、化工设备、机车、管线等钢铁及混凝土结构，做中层漆或防锈防腐漆之用。
参 数：
项 目 指 标
干燥时间（H） 表干 ≤2
实干 ≤24
漆膜颜色 漆膜平整光亮
固体含量 ≥60%
柔韧性（） 1
冲击强度（kg.cm） 50
附着力级 ≤2
耐水性（24h） 不生锈

无气喷涂：喷出压力：15~17MPa
喷嘴口径：0.43~0.53
  空气喷涂：用配套稀释剂调整粘度为：25-30 S（涂-4/23±2℃）
重涂间隔 施工温度 5℃ 20℃ 30℃
小重涂时间 48h 24h 12h
重涂时间 7d 7d 7d
*漆膜在户外暴晒时间过长时会发生粉化，对重涂层的附着力产生不良影响，因此漆膜表面必须进行拉毛、扫砂或高压淡水冲洗处理，在重涂时才能维持足够的层间附着力。
工具清洗 所有工具用后必须使用HY环氧稀释剂清洗干净

施工方法 涂装方法 刷涂、滚涂（适用） 空气喷涂（适用） 无气喷涂（推荐）
稀释率 0~10% 0~10% 0~5%

环氧云铁中间漆性能
1、耐腐蚀性高：
环氧云铁中间漆耐腐蚀性优异，可以耐油品，化学，弱酸弱碱，耐水防潮，抵抗工业大气，隔绝盐雾等等；
2、附着力强：
环氧云铁中间漆涂层与基体结合力强，环氧云铁中间漆漆膜对于喷砂处理的钢材表有非常优异的附着力，涂层不脱落，粘附牢固。
3、防腐性能优：
环氧云铁中间漆附着力好，防腐性能优，寿命长。
4、施工性能优：
环氧云铁中间漆可喷涂、刷涂、辊涂施工，漆膜流平性好，低温环境也可发生固化反应；
5、高效方便：
施工简便，真正实现无机涂料的常温自固化，当环境温度20℃，相对湿度小于85%时，表干15min，实干2h，可保证高效率施工，可实现优异的抗盐雾，耐老化。涂层具有自我修补性，外力造成的局部划痕仍可受到保护，涂层不受切割及焊接损伤，带涂层焊接不影响焊接质量。
6、环保性能优：
传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50~60%，而高固体分重防腐涂料环氧云铁中间漆的固体分则可达70%~80%，甚至90%~，溶剂减少近一半，展示出良好的环保性能。
施工工艺
表面处理
被涂的钢铁表面，必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准Sa2.5级，粗糙度达30~70μm；也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。
涂刷过环氧底漆、环氧磷酸锌底漆的涂层，要求表面无油污、洁净，**过7天的干燥时间需要进行拉毛处理增强附着力。
对于环氧富锌底漆等涂层，需要确定表面无锌盐生产，如有锌盐要及时除去。
油漆混合
按比例称重两组分，将固化剂缓缓倒入主漆当中，并搅拌均匀。静置10～30min分钟（熟化阶段）。配制好的油漆在适用期内用完。根据采用的施工方式、油漆品种等，加入稀释剂调整施工粘度。
温度 5℃ 20℃ 30℃
时间 12hrs 8hrs 6hrs
施工方法
环氧云铁中间漆可喷涂、刷涂、辊涂，其中推荐采用高压无气喷涂，涂装厚度大，节省人力物力，是目前比较主流的涂装工艺。
喷嘴尺寸 出口压力 稀释比率（质量比）
0.43-0.53 10-15MPa 5-15%
环境要求
施工条件：环境温度：5℃～40℃；相对湿度：25%～85%
底材温度：基材表面温度**3℃
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