环氧饮水舱面漆
一、产品特点:
本产品是由环氧树脂、无毒颜料、助剂等经研磨调制而成甲组份,乙组份为固化剂。该漆耐水性良好、无毒、无味、耐化学品性、防腐性、附着力良好。
二、应用范围:
适用于饮水舱及饮用水的槽罐,管路等
适用于贮水池、饮水舱,油轮和食品工业容器等防腐蚀保护。
颜 色:底漆 铁红; 面漆 白色或其他
光 泽:平光
比 重: 约1.20Kg/L
膜厚及理论涂布率:底漆 约115g/㎡; 面漆 约200g/㎡
湿膜厚度:底漆 约70μm; 面漆 约115μm
干膜厚度:底漆 45μm; 面漆 约75μm
重量固体份(%):≥70
干燥时间:23±2℃:表干2h 、实干24h,完全固化7d
闪 点:A组份(漆料)28℃、B组份(固化剂)23℃
涂装说明:配 比(重量):A:B=10:1(底漆);4:1(面漆)
熟化时间:23±2℃ 0.5h,适用期:23±2℃ 4h
配备X-7环氧涂料稀释剂(添加量详见施工说明)
涂装方式:1、有气喷涂,推荐 喷嘴直径:1.7-2.3,喷出压力:0.25-0.65MPa
2、无气喷涂,推荐 喷嘴直径:0.4-0.5,喷出压力:16MPa
3、刷涂及辊涂
涂装间隔:23±2℃ 24h以上
工具清洗:X-7环氧涂料稀释剂清洗后,溶剂回收。
表面处理:所有待涂表面均应清洁、干燥、无污染,要求达到喷砂除锈Sa2.5级或手工除锈St3级。
建议及要求:建议涂装道数及干膜厚度:无气喷涂底漆1-2道,面漆2道 250μm
技术指标:
序项
漆膜颜色和外观
各色
粘度(涂-4杯)
干燥时间表干≤
(23℃±2)h「实千≤硬度0.4
柔韧性mn
冲击强度kg.cm
附着力
耐盐水性0%NaCL7hn
不起泡,不脱落
耐5%HCL5%NaOH72h
技术参数(部分):
在容器中状态:搅拌混合后无硬块,呈均匀状态
附着力:一级(标准指标:GB/T1720-1979(89))
耐盐水性:不开裂、不起泡、不脱落(标准指标:GB/T9274-88)
耐酸性:不开裂、不起泡、不脱落(标准指标:GB/T9274-88)
耐碱性:不开裂、不起泡、不脱落(标准指标:GB/T9274-88)
耐弯曲性:1(标准指标:GB/T1731-1993)
干燥时间:表干≤1h,实干≤24h(标准指标:GB/T1728-79)
表面处理:
钢材表面喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度30um-75um。电工工具除锈达到St3级。
混凝土表面应平整、干燥,无渗水浮水及积水。已被油脂、化学污染的基层,可使用洗涤剂、碱液或溶剂等洗涤,也可用火烤、蒸汽吹等方法处理,但不得损基层。
前道配套:饮水舱底漆、饮水舱中间漆
用途:
用于钢铁或混凝土的防腐蚀,饮料、啤酒、制药、食品、自来水行业的贮罐、管道、仓库内壁的防护。远洋轮船饮水舱以及饮用水输送管道等的防护涂装。
技术指标:
项目 指标
漆膜颜色及外观 平整光滑
粘度 S 60-100
细度 um 50-70
无毒性 合格
附着力 1级
柔韧性 1
冲击强度 5 0Kg/cm2
硬度 0.6
干燥时间(实干) 24h
【施工参考】:
1、 无毒环氧内壁面漆要求涂装的地面必须干透,将地面清理干净,做到无油、无水、无机械杂质。
2、 将漆的成分一和成分二按比例搅拌均匀后,熟化10分钟。
3、 无毒环氧内壁面漆可喷涂、刷涂、滚涂,若粘度过大可用稀释剂调整至涂装不流淌为宜。
4、 无毒环氧内壁面漆使用期为8小时,时间过长易胶化,混配后可在低温存放,施工温度必须在5℃以上。
5、 注:无毒环氧内壁面漆应涂刷三遍遍完全干透后方可涂刷*二遍,类推。涂刷完毕需在室温条件下保养一周,保养完毕后用清水漆表面三次后进行PH值检测为中性后即可安全使用。底漆和面漆的总涂膜厚度应达300um
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