产品名称:环氧煤沥青防腐漆
漆膜颜色:黑色
包装规格:20+2kg/组
混合比例:10:1
理论涂布率:0.2千克/平方米/50微米
涂装膜厚:干膜:50-100微米/道
环氧煤沥青防腐漆是一种双组份环氧焦油涂料,包括底漆和面漆,具有非常好的耐腐蚀特性、耐水性、耐磨性、机械性能、厚涂施工性等。环氧煤沥青防腐漆主要用于严重腐蚀环境下的钢结构表面,用于压载舱、埋地管线等。
防腐性能 海水浸泡
环氧煤沥青漆防腐蚀特性优异,尤其适用于重防腐涂装领域 该防腐涂料具有的耐水性和耐盐水性,可用于水下浸没防护
耐冲击和耐磨损性 厚涂施工性
环氧煤沥青漆涂层机械性能强,漆膜坚韧,抗冲击耐磨损 漆膜可厚涂施工,推荐采用无气喷涂工艺,达到良好的涂装效果
项 目 指 标 项 目 指 标
漆膜外观 黑 附着力(划圈法)级 1 — 2
粘度(涂— 4 粘度。秒 > 40 柔韧性() 1
干燥时间:表干(h) < 2 耐 3% 盐水 72h 无变化
【技术指标】:
项 目 指 标
漆膜颜色及外观 色调不定允许有轻麻点
柔韧性 ≤3
冲击强度 ≥40kg/cm2
附着力 ≤2级
硬度 ≥0.2
细度 ≤90um
固体含量(成分一) 70±2
干燥时间(实干) 24h
颜色:底漆 红棕色 面漆 黑色
光泽:平光
比重:约1.36Kg/L
膜厚及理论涂布率:约900g/㎡(二布三油涂层厚度约0.6)
重量固体份(%):≥70
干燥时间:23±2℃:表干2h 、实干24h、完全固化7d
闪点:A组份(漆料)26℃、B组份(固化剂)22℃
涂装说明:配 比(重量):A:B=1:1(面漆),10:1(底漆)
用 途:用于油气田的输油输气管道、自来水、煤气、供热管道、发电厂、工矿企业冷却水埋地管道、化、污水处理厂、炼油厂等埋地管道和钢质贮罐、煤气柜内壁、底板等的防腐涂装。
漆膜颜色:黑色
规格: 24kg
配比:油漆:固化剂=6:1
稀释剂:配套稀释剂
干燥时间:25℃ 表干2个小时,实干
用途: 用于管道防腐
一、涂装方法:高压无气喷涂、刷涂,滚涂。
二、表面处理:有氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5级。无氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5级。
三、注意事项:
1、装前应将涂料按配比混合搅拌均匀,熟化半小时后即可使用,现配现用。
2、通常情况下不必在涂料中添加稀释剂,涂料粘度过高时必须加入稀释剂但不得过量,以防太稀流挂。
3、在进行玻璃纤维布包覆涂层时,玻璃纤维布要拉紧抹平。
熟化时间:23±2℃ 0.5h;适用期:23±2℃ 4h;配备X-7环氧涂料稀释剂(添加量详见施工说明)
涂装方式:1、有气喷涂,推荐 喷嘴直径:1.7-2.3,喷出压力:0.25-0.65MPa
2、无气喷涂,推荐 喷嘴直径:0.4-0.5,喷出压力:16MPa
3、刷涂及辊涂
涂装间隔:二布三油或二布四油可连续施工,施工温度低于0℃时,固化缓慢,不宜施工。
工具清洗:X-7环氧涂料稀释剂清洗后,溶剂回收
表面处理:所有待涂表面均应清洁、干燥、无污染,要求达到喷砂除锈Sa2.5级或手工除锈St3级。
建议要求:建议涂装道数及干膜厚度:无气喷涂2道 250-300μm
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主要经营公司设有科研中心,并长期与山东大学化工学院,山东科技大学涂料研究院等科研院校合作,不断加大科技研发力度,成功的开发了一系列的高质量产品:环氧富锌底漆,环氧煤沥青漆,环氧树脂防腐漆,环氧导静电防腐漆、凉凉胶隔热防腐漆、玻璃鳞片防腐涂料、氯磺化聚乙烯防腐漆、氯化橡胶防腐漆、**硅耐高温漆,无机硅耐高温漆、金属氟碳漆、聚氨酯漆、锤纹漆、磁漆等多种类型的油漆。
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