一、产品特点:
本产品为甲、乙两组份,甲组份是由环氧树脂、云母氧化铁、助剂等经研磨调制而成,乙组份为胺类固化剂。该漆使用了大量的云母氧化铁,漆膜致密坚韧,有良好的封闭性,能够有效的防止水汽渗入,耐化学腐蚀性良好。
二、应用范围:
适合做船舶、石油平台、海上设施、化工设备、机车、管线等钢铁及混凝土结构,做中层漆或防锈防腐漆之用。
什么是环氧云铁中间漆
一、什么是环氧云铁中间漆?
在工业重防腐涂料中种类众多,大家有听过环氧云铁中间漆吗?那么,环氧云铁中间漆到底是什么呢?接下来我就跟大家一起来看看什么是环氧云铁中间漆,以及工业重防腐涂料的种类知识吧。
防腐涂料,按腐蚀程度一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料,而环氧云铁中间漆 是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下,对金属起到防腐蚀的作用,保护有色金属使用的寿命;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言,能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
1、关于环氧云铁中间漆
环氧云铁防锈漆由环氧树脂、磷片状云母氧化铁、防锈颜料、聚酰胺树脂固化剂、助剂、溶剂等组成的双组份环氧防锈漆。该涂料有较高颜料体积浓度的鳞片状颜料,成膜后颜料能平行定向重叠排列,因此具有较高的封闭性、耐热、防蚀性良好,并具有广泛的配套性。
2、环氧云铁中间漆 用途
环氧云铁中间漆 是属于环氧云铁中间漆的一种,环氧云铁中间漆 适用于各种管道、各种钢结构、道路桥梁,水泥电力石油化工,以及各种大型化工设备、工程机械装备等等涂装。
类型:环氧防腐涂料
用途:金属防腐涂料
按溶剂类型分:油性漆
干膜厚度:40μm
湿膜厚度:80μm
理论用量:380g/㎡
单件净重:25kg
闪点:31℃
保质期:12(个月)
总固含量:≥73
干燥时间:≤24
耐水性:强
建议涂装道数2道,干膜厚度80Um
前道配套用漆氯化橡胶底漆,环氧系列底漆
后道配套脂漆各色氯化橡胶面漆
涂装方法喷涂、刷涂、滚涂
表面处理·前道漆应完全干燥
·除尽漆膜上所有的油污和杂物
旌工条件·底材温度须**以上3 c
·相对温度不大于85%
理论用量 0.255kg/㎡ @100μm
表干(23±2℃) ≤2h
实干(23±2℃) ≤24h
完全固化(23±2℃) 7d
技术要求:
1、颜色 棕色或灰色
2、闪点≥ 甲组份28℃ 乙组份25℃
3、干燥时间25℃ 表干≤1小时 实干≤ 完全固化7天
4、漆膜厚度 湿膜85μm 干膜约45μm
5、理论用漆量 约150g/m2 厚浆型240g/m2(干膜厚度约70μm)
6、涂装间隔时间25℃ 1~3天
7、配比(重量比) 甲:乙= 5:1
8、建议涂刷道数 2-3道
8、适用期25℃ 两组份混合均匀静止半小时后使用,5小时内用完
9、稀释剂 环氧漆稀释剂
10、后道漆配套 环氧漆类、橡胶漆类、聚氨酯漆类、丙烯酸漆类等
11、涂装方式 可根据不同情况采用刷涂、滚涂及无空气高压喷涂
施工参考
使用前应现用现配。可刷涂、喷涂。
涂装前应把甲组份搅拌均匀,然后再按配漆比例甲组份:乙组份=7:1(重量比),混合均匀后,再熟化20分钟即可进行涂装,使用期随温度的升高而相应的缩短,配制好的漆必须在4小时内用完。固化温度在10℃以上。
若配制的漆粘度较大,不宜施工,可用本漆稀释剂稀释,稀释剂用量一般不**过总量的20%。
涂装间隔12~24h。
理论用量280g/m2左右。
每遍漆膜厚度25~30μm(干膜计)。
贮存及运输
有效贮存期见标签。运输应符合运输部有关规定。
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