一、组成:氯磺化聚乙烯底漆由氯磺化聚乙烯橡胶、改性树脂、颜料、溶剂等组成。
二、特性:氯磺化聚乙烯底漆对钢铁基材及混凝土水泥层有良好的附着力。优良的耐水性和耐酸、碱、盐等化学介质性。能经受冷热交替冲击(-50℃~120℃)施工方便,干燥较为迅速。在低温和高湿度下也能正常固化。
三、用途:氯磺化聚乙烯底漆用于存在酸、碱、盐等强腐蚀介质环境中的钢结构及设备表面,亦可用于化工大气腐蚀环境下的各种建筑物作防腐涂装。
项目 指标
颜色及外观 各色,无光
干燥时间(25℃相对湿度65%) 表干 0.5小时
实干
完全固化 5天
在容器中状态: 搅拌混合后无硬块,呈均匀状态
不挥发物含量: ≥23% (标准指标:GB/T1725-2007)
细度: ≤55um (标准指标:GB/T6753.1-2007)
附着力: 一级 (标准指标:GB/T1720-1979(89))
耐盐水性: 不开裂、不起泡、不脱落 (标准指标:GB/T9274-88)
耐酸性: 不开裂、不起泡、不脱落 (标准指标:GB/T9274-88)
耐碱性: 不开裂、不起泡、不脱落 (标准指标:GB/T9274-88)
耐弯曲性: 1 (标准指标:GB/T1731-1993)
干燥时间: 表干≤1h,实干≤24h (标准指标:GB/T1728-79)
用途:可以广泛用于室内外各种轻重金属和水泥结构的表面,起到防锈、防腐蚀的保护作用,可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电塔、集装箱、海上钻探及采油设备,各种车辆底盘、重型机械、船舶、设备与管道、煤气工程储气柜等。
技术指标:
项 目 指 标
底漆 中层漆 面漆
细度,um ≤ 65 55 50
附着力,级≤ 1 2 2
干燥时间
分钟 表干≤ 2 2 2
实干≤ 24 24 24
固体含量(成分一)% ≥ 74 74 76
防腐性 30% 7天不起泡,不脱落,不生锈
30%氢氧化钠 7天不起泡,不脱落,不生锈
30% 7天不起泡,不脱落,不生锈
技术指标:
底漆 中层漆 面漆
细度,um ≤ 65 55 50
附着力,级 ≤ 1 2 2
干燥时间
h 表干 ≤ 2 2 2
实干 ≤ 24 24 24
固体含量(成分一)% ≥ 74 74 76
防腐性 30% 7天不起泡,不脱落,不生锈
30%氢氧化钠 7天不起泡,不脱落,不生锈
30% 7天不起泡,不脱落,不生锈
表面处理:
钢材表面喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度30um-75um。
电工工具除锈达到St3级。
前道配套:
环氧富锌漆,环氧云铁中间漆,环氧铁红漆,氯磺化聚乙烯铁红漆,氯磺化聚乙烯云铁漆,聚氨酯铁红漆等
涂装施工:
开桶后,必须搅拌均匀,静置,熟化15min后,加适量稀释剂,调至施工粘度。
稀释剂:氯磺化聚乙烯系列稀释剂。
无气喷涂:稀释量为0-5%(以油漆重量比),喷嘴口径为0.4-0.5,喷出压力为20MPa-25MPa(200kg/cm²-250kg/cm²)
空气喷涂:稀释量为10-15%(以油漆重量比),喷嘴口径为1.5-2.0,喷出压力为0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm²-4kg/cm²)
辊涂:稀释量为5-10%(以油漆重量比)
用途:
适用于户内外钢结构及混凝土构筑物表面作防腐装饰涂层,特别是在工业大气环境中,能有效保护基材不受腐蚀;也可用于铁路桥梁、高压输电塔、集装箱、海上钻探及采油设备、重型机械、船舶、设备与管道、储罐、桥梁等各种大型钢结构设备。
安全防护:
施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾。
施工现场严禁烟火。
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主要经营公司设有科研中心,并长期与山东大学化工学院,山东科技大学涂料研究院等科研院校合作,不断加大科技研发力度,成功的开发了一系列的高质量产品:环氧富锌底漆,环氧煤沥青漆,环氧树脂防腐漆,环氧导静电防腐漆、凉凉胶隔热防腐漆、玻璃鳞片防腐涂料、氯磺化聚乙烯防腐漆、氯化橡胶防腐漆、**硅耐高温漆,无机硅耐高温漆、金属氟碳漆、聚氨酯漆、锤纹漆、磁漆等多种类型的油漆。
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