300度**硅耐高温漆 **硅 **硅耐高温漆施工工艺

环氧**硅耐高温200~300度油漆
产品简介&推荐用途 由环氧树脂、**硅树脂并加入耐高温助剂、颜料配置而成，用于耐高温的各种铸件表面。
产品特性 良好的耐热性、耐酸碱、耐油性、耐盐雾，防腐蚀性能好。
良好的机械物理性能。
**硅耐高温防腐涂料可长期耐400℃高温，常温自干，具有优良的装饰及电绝缘性、防腐性、耐化工大气、耐水、耐潮湿性。
**硅耐高温防腐涂料用于高炉、热风炉外壁高温防腐之用，也可用于烟囱、烟道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器以及其它金属表面要求高温防腐的防护。
颜色：白色、绿色、中灰色等
光泽：哑光
比重：约1.30kg/L
膜厚及理论涂布率：约100g/㎡
湿膜厚度：约60μm
干膜厚度：约20μm
重量固体份（%）：≥50
干燥时间：23±2℃：表干1h、实干24h

**硅耐高温底漆技术指标
项目 指标
漆膜颜色 淡红色
干燥时间，h，不大于 表干：4，实干：1.5
粘度（涂-4粘度计），S 20-50
细度，um 不大于50

技术参数：
在容器中状态：搅拌混合后无硬块，呈均匀状态
不挥发物含量：≥80%（标准指标：GB/T1725-2007）
附着力：一级（标准指标：GB/T1720-1979（89））
耐盐水性：不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
耐弯曲性：1（标准指标：GB/T1731-1993）
耐热性：漆膜无明显变化（标准指标：GB/T 1735-89）
干燥时间：表干≤1h，实干≤24h（标准指标：GB/T1728-79）
防腐性能

产品规格
耐温范围 漆膜颜色 涂层类型 混合比例
200℃ 黑、白、灰、红、黄、蓝、绿、铝粉等颜色 面漆、底漆 单组份
300℃ 黑、白、灰、红、黄、蓝、绿、铝粉等颜色 面漆 单组份、双组份
400℃ 黑、白、灰、红、黄、蓝、绿、铝粉等颜色 面漆 单组份、双组份
500℃ 黑、白、灰、红、黄、蓝、绿、铝粉等颜色 面漆 单组份
600℃ 黑、铝粉 面漆 单组份
700℃ 黑、铝粉 面漆 单组份
800℃ 黑、铝粉 面漆 单组份
主要用途
**硅耐高温漆用于200℃～800℃的钢铁表面，提供装饰、保护、防锈、防腐蚀的作用。该涂料在冶金、石油、化工高炉、热风炉内外壁；烟囱、烟道、排气管、、热交换器及其它金属表面要求高温防腐的保护涂装。
技术参数
项目 指标
颜色 底漆：灰色、铁红
面漆：黑、白、灰、红、黄、蓝、绿、银粉
光泽 底漆：无光
面漆：半光
粘度 25-60s（25±1℃，涂-4）
干燥时间 （23±2℃）
底漆：表干≤1h，实干≤24h
面漆：表干≤2h，实干≤24h
柔韧性 1
附着力 1级
耐冲击强度 50kg·cm
耐热性 （200-800℃，4h）漆膜完好
储存期 12个月
施工参考：
1、 被喷涂钢铁表面必须用细砂纸打磨干净除锈并用等溶剂擦去油垢污物，彻底除油除锈，后是喷沙处理，使喷涂表面呈灰白色。
2、 该漆使用前必须按比例配制，如果一次使用量不大，应该用多少配多少，以防过多固化而浪费。
3、 喷涂时，如果漆过稠一定要用高温漆稀料调稀至所需稠度后施工，漆膜厚度一般在20-30微米之间为宜。
规格：25kg/组
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