非碳系油罐内壁抗静导电底漆由环氧树脂、导电云母粉、导电填料、导电助剂、防锈颜料、溶剂等与固化剂配套组成双组份底漆。
又名:非碳系油罐内壁抗静电底漆、非碳系油罐内壁导静电涂料、非碳系油罐内壁抗静电涂料
特性:
不含任何碳元素,不添加石墨、石墨烯等导电材料。电阻率底经国家涂料质量检测中心检测,各项性能指标完全符合国家静电安全(GB13324-92)的规定标准。
阻燃、耐温、耐油、耐水、耐酸碱盐等介质于一体较高的屏障性。
防锈性能优异,具有优异的附着力。
长期耐60ºC-80ºC温度的。
符合中石化、中石油对非碳系油罐内壁抗静电导静电涂料的要求,表面电阻可达到10的3次方到10的11次方。
石油防腐漆与普通防腐涂料特性不同,需要应对更多更恶劣的腐蚀介质防腐涂料的研发主要应用于盛装或输送的储罐、管道和车辆等。
防腐漆具有非常好的耐特性,抵抗各类酸碱杂质的腐蚀,对基材保护性优异
漆膜耐酸碱性较强,不起泡、不脱落、防腐层完整
防腐漆于耐、石油、成品油等防护涂装,用于输油管道、储罐、管道内部防腐、运输车辆保护。
技术指标:
项 目 指 标
颜色及外观 光滑平整
柔韧性, 不大于 1.5
冲击强度,kg/㎝2 50
附着力,级 不大于 2
耐水性(浸于室温为25±1℃的蒸馏水中)48h 无明显变化
耐汽油性(浸于GB1787-79RH-75汽油中24H,取出放置1H后观察) 无明显变化
装载、汽油、航空汽油、煤油、石脑油及苯类的舱室和贮罐的抗静电、防腐蚀保护,也可用于其它需要导静电的场合。
颜 色:底漆及中间漆 红棕色; 面漆 黑色、中灰色
光 泽:平光
比 重: 约1.20-1.4Kg/L
膜厚及理论涂布率:底漆及中间漆 约170g/㎡; 面漆 约190g/㎡
湿膜厚度:底漆及中间漆 约120μm; 面漆 约150μm
干膜厚度:底漆及中间漆 50-60μm; 面漆 60-70μm
重量固体份(%):≥70
序号 项 目 指 标 检验方法
1 外观 平整光亮 目测
2 颜色 黑色、银白 GB1729-79
3 干性(小时) 表干≤4
实干≤24 GB1728-79
4 冲击kg.cm 50 GB1732-79
5 弯曲 1 GB1731-79
6 附着力(级) ≤2 GB1720-79
7 表面电阻(MΩ) ≤0.1 参照Mil-C-83231
8 耐煤油 长期浸泡无变化 GB1734-79
9 耐汽油 .. GB1734-79
10 耐柴油 .. GB1734-79
11 耐水性(蒸馏水浸) .. GB1733-79
表面处理
被涂基材必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采用抛丸喷砂方法达到标准sa2.5级也可手工除锈达到标准st3级,粗糙度达30~70μm;施工时搅拌均匀,不得有沉淀、色差等现象。
施工方法
防腐漆推荐采用高压无气喷涂,施工膜厚达到300微米,保证良好的涂装质量。
施工完毕后,需要确保漆膜完全干燥,一般为7天以上干燥期,之后方可盛装石油等介质。
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