耐高温400度底漆无机富锌底漆价格 无机富锌漆 无机富锌底漆施工工艺

无机富锌底漆
【产品说明】：醇溶无机富锌底漆一种醇溶性三组分无机富锌底漆，符合HG/T3668-2002的成分和性能要求。
【适用范围】：这是一种高性能底漆,适合各种强腐蚀环境，如海上设施、石油化、桥梁、发电厂等，可以对防腐蚀系统提供大的保护。醇溶无机富锌底漆可用于原有金属结构的维修保养，也能使钢结构获得的抗腐蚀性能和很长期效的防护。
【主要特点】：醇溶无机富锌底漆漆膜具有优异的防锈性能及优良的耐溶剂性能和耐水性、干燥快,施工性能好。对钢铁表面有阴极保护作用。
【技术指标】：
项 目 指 标
漆膜颜色及外观 符合标准样板，漆膜平整光滑
耐水性，21d 漆膜无脱落、允许锈蚀面积≤5%
漆膜厚度，um 40-80
焊接与切割 1
成型与弯曲 2
干燥时间 表干≤0.5h
实干≤24h

施工要求：
1、 表面处理：将准备喷漆的钢材表面先除去油污再以抛丸、喷沙(磨料推荐使用棱角状的粒度为18号铁砂，并且应是清洁干燥的，相当于GB8923-88既Sa2.5级)等方法除去铁鳞、铁锈，并且表面粗糙度要求控制在25-60um范围内，经过处理之后，用压缩空气彻底除去砂砾、尘土等杂质后，再进行喷涂。
注：
(11)、打磨：所有气割、剪切、机加工后的自由锐角均应打磨至R2，磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层，以使喷砂后在这些部位形成合适的粗糙度。
(22)、除油：喷砂前钢材表面先除去油污，且喷砂用压缩空气必须装有性能良好的油水分离器。施工人员不可穿戴有油污的工作服
(33)、修补：局部修补时，要求打磨至(GB8923-88)St3级。
2、 混合条件：基料和粉料按规定比例混合，现场应有带搅拌器的搅拌罐，把基料放入罐内，开动搅拌的情况下，应将粉料慢慢倒入，同时不断搅拌，充分混合使锌粉处于悬浮状态，喷涂前应过滤使用，8小时内用完。
3、  熟化：应在充分搅拌混合20分钟后喷涂。

色：灰色
光泽：哑光
比重：约2.20kg/L
膜厚及理论涂布率：约180g/㎡
湿膜厚度：约80μm
干膜厚度：约30-40μm
重量固体份（%）：≥70
干燥时间：23±2℃：表干15min、实干24h
闪点：13℃
涂装说明：配比（重量）：A:B=4:1；
熟化时间：23±2℃  0.5h；使用期：23±2℃ 4h；配备X-11无机富锌涂料稀释剂（添加量详见施工说明）。

技术要求:
1、干燥时间25℃        表干≤15分钟  实干≤
2、干膜厚度          60μm
3、理论用漆量         300g/㎡ 
4、涂装间隔25℃        少2小时 
5、可使用时间         6小时以上(混合装)
6、耐热温度          600℃ 4小时无起泡 无干裂
7、稀释剂           清水0～5％
8、导电性           表面电阻106  体积电阻105
9、焊接性           对焊接无影响
10、耐湿热          2000小时 表面完好
11、耐盐雾性         50OO小时 不锈蚀、不起泡
12、涂装方式         有气喷涂、无气喷涂、刷涂、滚涂均可
13、贮存稳定性        正常情况下，至少一年(展色剂与锌粉贮放地点不可照射日光，或温度**过40℃)
涂装方式：1、有气喷涂，推荐喷嘴直径：1.7-2.3，喷出压力：0.25-0.65MPa；
2、无气喷涂，推荐喷嘴直径：0.4-0.5，喷出压力：16MPa；
3、刷涂。
涂装间隔：23±2℃ 24h以上
工具清洗：X-11无机富锌涂料稀释剂清洗后，溶剂回收。
表面处理：所有待涂表面均应清洁、干燥、无污染
要求达到喷砂除锈Sa2.5级或手工除锈St3级，粗糙度达40-70微米。
建议要求：建议涂装道数及干膜厚度：无气喷涂1道65μm
环境温度：-5～35℃ ；相对湿度：≤ 80%；基材表面应当**空气温度至少3℃以上；大风、大雨、下雪或有雾情况下不宜施工工。
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