宝鸡环氧富锌底漆生产厂家 环氧富锌底漆价格 环氧富锌底漆使用方法

环氧富锌底漆的特点
一、环氧富锌底漆特点
环氧富锌底漆是工业重防腐油漆重要组成部分，通常环氧富锌底漆特点有：良好的力学性能、坚韧，耐碰撞、耐冲击，良好的附着力、柔韧性，良好的抗渗透屏蔽性能、封闭性能、耐水、耐盐水、耐介质腐蚀等特点。广泛应用于：大型钢结构、桥梁、石油化工、电厂、混凝土、工程机械、沿海设施、钻井平台等领域涂装。一般普通、工业大气环境、海洋气候5年以上，较恶劣腐蚀环境则更需考虑。
1、环氧富锌底漆 
工业保护漆领域：适用于高腐蚀性环境下的钢结构和管道。推荐用于近海环境，如炼化厂、发电站、桥梁、建筑、采矿设备和普通钢结构。作底漆和其他涂料配套使用，持久性更好。
2、环氧富锌底漆 技术指标
检测方法常见的标准有：《HG/T 3656-1999钢结构桥梁漆》、《TB/T2773-1997 铁路钢桥用面漆、中间漆供货技术条件》、《JGT 224-2007建筑用钢结构防腐涂料》、《JT/T722-2008 公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》等国家标准与行业标准
环氧富锌底漆检测的项目包括：在容器中状态、流出时间(ISO，6号杯)、表干时间、实干时间、涂膜外观、施工性、涂料适用期（23℃）h、不挥发物含量（混合后）%、细度μm、附着力、耐弯曲性/mm、附着力/划圈法/级、柔韧性/mm、耐冲击性/cm、耐盐水性/168h、贮存稳定性、结皮性/1年/级、配套性、附着力/拉开法/Mpa。
环氧富锌底漆是工业防腐中应用为广泛的产品之一，适用于大气环境下钢铁防锈，在一般防腐、化工大气、海洋环境等防腐及耐候涂装中广泛应用。环氧富锌底漆在防锈性能、附着力、机械性能、配套性能方面，均比较优秀。
环氧富锌底漆为双组份涂料，组分一由环氧树脂、锌粉、防锈颜料、助剂、溶剂等组成，组分二为固化剂。

表面处理
　　环氧富锌底漆钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级，不便于喷射除锈的部位，手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级，钢材表面粗糙度为Rz30μm～75μm，并且除去表面的油污。
　　喷砂完工后，除去喷砂残渣，使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气，清理表面灰尘。
底漆涂装
　　环氧富锌底漆推荐采用喷涂方法施工，可有气喷涂或无气喷涂，膜厚在70-80μm为宜，漆膜24小时实干之后涂装中间漆。
　　中间漆涂装
　　涂装间隔不宜过长，观察环氧富锌底漆表面是否产生锌盐，如有发现应及时除去。选用环氧云铁中间漆，喷涂1-2道，达到规定膜厚。
　　面漆涂装
　　面漆一般选用装饰性较好且耐候较佳的防腐涂料，如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等，喷涂2道为宜，漆膜光滑平整，颜色均匀一致。

【施工参考】：
1、 将底材表面喷砂或喷丸除锈彻底后，底材表面应无砂粒、无铁丸尘灰、无油污及脚印。
2、 理论用量每公斤涂刷5㎡左右，每道涂膜约30um。
3、 该漆可喷涂、刷涂或滚涂。若粘度过大可用稀释剂稀释至施工粘度即可，切勿乱用稀释剂，用量约为漆量的1/4或1/5。
4、 使用前将环氧富锌底漆的两组分按标签上的比例混合后充分搅拌，放置10分钟后使用。为避免锌粉沉淀，施工时应不断搅拌。配好的漆应在6小时内尽快用完，以免时间过长胶化而浪费。

环氧富锌底漆是常见的工业重防腐底漆之一，用途广泛，具有较强的阴极保护作用。可以用在下列防腐工程中：
1、钢结构、建筑物重防腐；
2、压戴舱、舱、燃油舱、污水舱的防腐蚀；
3、船舶的饮水舱、淡水舱、饮料、啤酒、制药、自来水行业的贮罐、管道、仓库内壁；
4、也可用于仓库、机房、车间的地坪。
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