汽油罐内壁防腐漆无机富锌底漆 水性无机富锌底漆 无机富锌底漆用什么稀释剂

产品分类： 无机富锌底漆
主要性能：无机富锌底漆锌粉含量高，具有的防腐蚀性和阴极保护作用；优异的耐候性，能经受长期风蚀；耐油性和耐热性**。可长期耐400℃以下的高温。 
设计用途：通用型的防锈底漆，也可作为单独的防锈漆。
无机富锌底漆以锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成。
无机富锌底漆锌粉含量高，具有的防腐性能和阴极保护作用；优异的耐候性能，能经受长期风蚀；耐油性和耐热性**。可长期耐400℃以下的高温。
通用防锈底漆，也可以作为单独的防锈漆使用。
漆膜颜色及外观 红灰色至深灰色，色调不足，漆膜平整
粘度（涂-4杯）S ≥ 20
附着力（胶带法） 漆膜不脱落
干燥时间 min ≤ 表干 15
实干 45
耐水性(1d) 允许轻微变色、无锈、无泡
耐盐雾性（10d） 允许轻微变色、无锈、无泡
耐湿热性(10d) 允许轻微变色、无锈、无泡
耐汽油性(10d) 无变化
耐热性（400℃,10h 允许轻微变色
耐溶剂，1d) 无变化

色：灰色
光泽：哑光
比重：约2.20kg/L
膜厚及理论涂布率：约180g/㎡
湿膜厚度：约80μm
干膜厚度：约30-40μm
重量固体份（%）：≥70
干燥时间：23±2℃：表干15min、实干24h
闪点：13℃
涂装说明：配比（重量）：A:B=4:1；
熟化时间：23±2℃  0.5h；使用期：23±2℃ 4h；配备X-11无机富锌涂料稀释剂（添加量详见施工说明）。

【技术指标】：
项 目 指 标
漆膜颜色及外观 符合标准样板，漆膜平整光滑
耐水性，21d 漆膜无脱落、允许锈蚀面积≤5%
漆膜厚度，um 40-80
焊接与切割 1
成型与弯曲 2
干燥时间 表干≤0.5h
实干≤24h

施工要求：
1、 表面处理：将准备喷漆的钢材表面先除去油污再以抛丸、喷沙(磨料推荐使用棱角状的粒度为18号铁砂，并且应是清洁干燥的，相当于GB8923-88既Sa2.5级)等方法除去铁鳞、铁锈，并且表面粗糙度要求控制在25-60um范围内，经过处理之后，用压缩空气彻底除去砂砾、尘土等杂质后，再进行喷涂。
注：
(11)、打磨：所有气割、剪切、机加工后的自由锐角均应打磨至R2，磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层，以使喷砂后在这些部位形成合适的粗糙度。
(22)、除油：喷砂前钢材表面先除去油污，且喷砂用压缩空气必须装有性能良好的油水分离器。施工人员不可穿戴有油污的工作服
(33)、修补：局部修补时，要求打磨至(GB8923-88)St3级。
2、 混合条件：基料和粉料按规定比例混合，现场应有带搅拌器的搅拌罐，把基料放入罐内，开动搅拌的情况下，应将粉料慢慢倒入，同时不断搅拌，充分混合使锌粉处于悬浮状态，喷涂前应过滤使用，8小时内用完。
3、  熟化：应在充分搅拌混合20分钟后喷涂。
【施工方法】：
1、开桶搅拌：打开桶后将基料倒入主剂中充分搅拌，再倒入催干剂充分搅拌均匀后进行过滤，过滤后再进行使用。
2、表面处理要求：涂装金属表面时，要求喷砂、抛丸除锈达到国标?Sa212级。保持表面干燥、无油污、灰尘等异物，并在8小时内涂装。
3、混合比:重量比?：主剂：基料：催化剂＝23：6.3：0.7
4、涂装方法：空气喷涂，刷涂。
5、理论涂布率：干膜厚度20~30微米条件下，0.15~0.2公斤/?平方米。
6、稀释剂用量：根据施工情况可适当添加稀释剂，用量为5~15%。
【包装贮存】：
1、包装规格：重量根据客户需要。
2、有效期为1年，**过有效期，经检验合格可照常使用。
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