饮水舱漆
由环氧树脂、环保型颜料、填料、助剂、溶剂以及环氧固化剂等组成的双组份环保型食品容器内壁涂料。
·具有优异的耐水性和耐盐水性。
·具有优异的耐油性和耐化学品性能。
·漆膜坚韧具有优良的附着力、耐磨性、耐冲击等物理性能。具有良好的防锈性和耐久性。
·漆膜干透后无毒、无味。经国家检测中心检测本产品为无毒物。
适用于船舶饮水舱、蒸馏水舱、水箱、输水管道内壁、粮仓、啤酒罐等各类食品容器内壁,作保护和防腐蚀涂料之用。
技术指标:
项目 指标
漆膜颜色及外观 平整光滑
粘度 S 60-100
细度 um 50-70
无毒性 合格
附着力 1级
柔韧性 1
冲击强度 5 0Kg/cm2
硬度 0.6
干燥时间(实干) 24h
【技术指标】:
项目 指标
漆膜外观 平整,无杂质
柔韧性, 1
附着力,级 2
冲击强度,kg/cm2 50
干燥
时间 表干,h 4
实干,h 24
适用于贮水池、饮水舱,油轮和食品工业容器等防腐蚀保护。
颜 色:底漆 铁红; 面漆 白色或其他
光 泽:平光
比 重: 约1.20Kg/L
膜厚及理论涂布率:底漆 约115g/㎡; 面漆 约200g/㎡
湿膜厚度:底漆 约70μm; 面漆 约115μm
干膜厚度:底漆 45μm; 面漆 约75μm
重量固体份(%):≥70
干燥时间:23±2℃:表干2h 、实干24h,完全固化7d
闪 点:A组份(漆料)28℃、B组份(固化剂)23℃
涂装说明:配 比(重量):A:B=10:1(底漆);4:1(面漆)
熟化时间:23±2℃ 0.5h,适用期:23±2℃ 4h
配备X-7环氧涂料稀释剂(添加量详见施工说明)
涂装方式:1、有气喷涂,推荐 喷嘴直径:1.7-2.3,喷出压力:0.25-0.65MPa
2、无气喷涂,推荐 喷嘴直径:0.4-0.5,喷出压力:16MPa
3、刷涂及辊涂
涂装间隔:23±2℃ 24h以上
工具清洗:X-7环氧涂料稀释剂清洗后,溶剂回收。
表面处理:所有待涂表面均应清洁、干燥、无污染,要求达到喷砂除锈Sa2.5级或手工除锈St3级。
建议及要求:建议涂装道数及干膜厚度:无气喷涂底漆1-2道,面漆2道 250μm
涂装方法
无气喷涂 稀释剂 稀释剂
稀释剂 0-5%(以油漆重量计)
喷嘴口径 0.4~0.5
喷出压力 20-30Mpa(约200-300kg/cm2)
空气喷涂 稀释剂 稀释剂
稀释量 0-10%(以油漆重量计)
喷嘴口径 2.0~2.5
喷出压力 0.3~0.5Mpa(约3~5kg/cm2)
表面处理及底材温度
·有氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5级。
·无氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5级,或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级。
·涂有车间底漆的钢材:漆膜损伤处、锈蚀处及漆膜上的白锈,须进行二次除锈,打磨至St3级。
·混凝土必须干透喷砂处理除去混凝土表面尘土、浮浆及沾污物。
·底材温度须**以上3℃
·室外施工底材温度低于5℃时,环氧与固化剂反应迟缓,不能进行施工,此时可用低温固化剂。
施工参考
1、施工前将表面的锈蚀,油垢杂物等彻底清除,将甲乙组份配比混合后,熟化20分
钟左右使用。
2、冬季低于5℃时,固化反应缓慢不宜施工。
3、如涂料太稠应加剂进行稀释。
4、注意防火,就储存在通风阴凉处。
包装与规格
主漆(A组份):面漆20kg/桶底漆24kg/桶
固化漆(B组份):4kg/桶
保质期:12个月
http://jzz666.b2b168.com
欢迎来到济宁柒保环保科技有限公司网站, 具体地址是山东省济宁任城区新源路88号,联系人是刘杨。
主要经营公司设有科研中心,并长期与山东大学化工学院,山东科技大学涂料研究院等科研院校合作,不断加大科技研发力度,成功的开发了一系列的高质量产品:环氧富锌底漆,环氧煤沥青漆,环氧树脂防腐漆,环氧导静电防腐漆、凉凉胶隔热防腐漆、玻璃鳞片防腐涂料、氯磺化聚乙烯防腐漆、氯化橡胶防腐漆、**硅耐高温漆,无机硅耐高温漆、金属氟碳漆、聚氨酯漆、锤纹漆、磁漆等多种类型的油漆。
单位注册资金单位注册资金人民币 100 万元以下。
我司供应氟碳漆价格,氟碳漆厂家等,产品质量优良,客户服务优质,我们坚持把好的产品贡献给客户,愿我们成为您较忠实的朋友!