食品级环氧树脂漆厂家 无毒环氧树脂漆 食品级环氧树脂漆如何在管件内壁施工

组成:
环氧无毒涂料是由环氧树脂与动物油酯化学反应,以、助剂、药用
和体质颜料、固化剂配制而成,双组包装。
特性和用途:
该涂料具有无毒、无污染性的特点,是一种防腐性能较好的涂料。可长期暴晒
与浸泡在水中,漆膜坚硬耐久、附着力好,有较好的化学稳定性、耐湿性,耐油性
能。广泛适用于自来水管道内壁防腐,**工程、城市建设等钢结构,设备和防腐。
技术指标：
项目                   指标
漆膜颜色及外观                平整光滑
粘度 S                        60-100
细度 um                       50-70
无毒性                         合格
附着力                         1级
柔韧性                         1 
冲击强度                       5 0Kg/cm2
硬度                           0.6
干燥时间(实干)                  24h

【技术指标】：
项目 指标
漆膜外观 平整，无杂质
柔韧性， 1
附着力，级 2
冲击强度，kg/cm2 50
干燥
时间 表干,h 4
实干,h 24

涂装方法
无气喷涂    稀释剂    稀释剂
稀释剂  0－5％（以油漆重量计）
喷嘴口径  0.4~0.5
喷出压力  20-30Mpa(约200－300kg/cm2)
空气喷涂    稀释剂    稀释剂
稀释量    0－10％（以油漆重量计）
喷嘴口径  2.0~2.5
喷出压力  0.3~0.5Mpa(约3~5kg/cm2)
表面处理及底材温度
·有氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级。
·无氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级，或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级。
·涂有车间底漆的钢材：漆膜损伤处、锈蚀处及漆膜上的白锈，须进行二次除锈，打磨至St3级。
·混凝土必须干透喷砂处理除去混凝土表面尘土、浮浆及沾污物。
·底材温度须**以上3℃
·室外施工底材温度低于5℃时，环氧与固化剂反应迟缓，不能进行施工，此时可用低温固化剂。

技术参数（部分）：
在容器中状态：搅拌混合后无硬块，呈均匀状态
附着力：一级（标准指标：GB/T1720-1979（89））
耐盐水性：不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
耐酸性：不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
耐碱性：不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
耐弯曲性：1（标准指标：GB/T1731-1993）
干燥时间：表干≤1h，实干≤24h（标准指标：GB/T1728-79）
表面处理：
钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。电工工具除锈达到St3级。
混凝土表面应平整、干燥，无渗水浮水及积水。已被油脂、化学污染的基层，可使用洗涤剂、碱液或溶剂等洗涤，也可用火烤、蒸汽吹等方法处理，但不得损基层。
前道配套：饮水舱底漆、饮水舱中间漆
用途：
用于钢铁或混凝土的防腐蚀，饮料、啤酒、制药、食品、自来水行业的贮罐、管道、仓库内壁的防护。远洋轮船饮水舱以及饮用水输送管道等的防护涂装。
【施工参考】：
1、 无毒环氧内壁面漆要求涂装的地面必须干透，将地面清理干净，做到无油、无水、无机械杂质。
2、 将漆的成分一和成分二按比例搅拌均匀后，熟化10分钟。
3、 无毒环氧内壁面漆可喷涂、刷涂、滚涂，若粘度过大可用稀释剂调整至涂装不流淌为宜。
4、 无毒环氧内壁面漆使用期为8小时，时间过长易胶化，混配后可在低温存放，施工温度必须在5℃以上。
5、 注：无毒环氧内壁面漆应涂刷三遍遍完全干透后方可涂刷*二遍，类推。涂刷完毕需在室温条件下保养一周，保养完毕后用清水漆表面三次后进行PH值检测为中性后即可安全使用。底漆和面漆的总涂膜厚度应达300um
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