钢结构耐高温漆无机富锌底漆价格 无机富锌漆 无机富锌底漆用什么稀释剂

无机富锌漆主要分为水性无机富锌漆和醇溶性无机富锌漆。该漆由碱金属硅酸盐为成份一，锌粉及颜料为组份二，组成的双组份分装产品。该漆具有优良的防腐蚀作用，以水为溶剂，无火灾危险，能耐400℃高温，耐耐溶剂优异该漆可用于油罐、油舱、溶剂舱、压载水舱及环境和条件较苛刻的海洋钢铁结构、桥梁、烟囱等，还可以做为防锈耐热涂料。
漆膜颜色及外观 红灰色至深灰色，色调不足，漆膜平整
粘度（涂-4杯）S ≥ 20
附着力（胶带法） 漆膜不脱落
干燥时间 min ≤ 表干 15
实干 45
耐水性(1d) 允许轻微变色、无锈、无泡
耐盐雾性（10d） 允许轻微变色、无锈、无泡
耐湿热性(10d) 允许轻微变色、无锈、无泡
耐汽油性(10d) 无变化
耐热性（400℃,10h 允许轻微变色
耐溶剂，1d) 无变化

施工要求：
1、 表面处理：将准备喷漆的钢材表面先除去油污再以抛丸、喷沙(磨料推荐使用棱角状的粒度为18号铁砂，并且应是清洁干燥的，相当于GB8923-88既Sa2.5级)等方法除去铁鳞、铁锈，并且表面粗糙度要求控制在25-60um范围内，经过处理之后，用压缩空气彻底除去砂砾、尘土等杂质后，再进行喷涂。
注：
(11)、打磨：所有气割、剪切、机加工后的自由锐角均应打磨至R2，磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层，以使喷砂后在这些部位形成合适的粗糙度。
(22)、除油：喷砂前钢材表面先除去油污，且喷砂用压缩空气必须装有性能良好的油水分离器。施工人员不可穿戴有油污的工作服
(33)、修补：局部修补时，要求打磨至(GB8923-88)St3级。
2、 混合条件：基料和粉料按规定比例混合，现场应有带搅拌器的搅拌罐，把基料放入罐内，开动搅拌的情况下，应将粉料慢慢倒入，同时不断搅拌，充分混合使锌粉处于悬浮状态，喷涂前应过滤使用，8小时内用完。
3、  熟化：应在充分搅拌混合20分钟后喷涂。

技术要求:
1、干燥时间25℃        表干≤15分钟  实干≤
2、干膜厚度          60μm
3、理论用漆量         300g/㎡ 
4、涂装间隔25℃        少2小时 
5、可使用时间         6小时以上(混合装)
6、耐热温度          600℃ 4小时无起泡 无干裂
7、稀释剂           清水0～5％
8、导电性           表面电阻106  体积电阻105
9、焊接性           对焊接无影响
10、耐湿热          2000小时 表面完好
11、耐盐雾性         50OO小时 不锈蚀、不起泡
12、涂装方式         有气喷涂、无气喷涂、刷涂、滚涂均可
13、贮存稳定性        正常情况下，至少一年(展色剂与锌粉贮放地点不可照射日光，或温度**过40℃)

【技术指标】：
项 目 指 标
漆膜颜色及外观 符合标准样板，漆膜平整光滑
耐水性，21d 漆膜无脱落、允许锈蚀面积≤5%
漆膜厚度，um 40-80
焊接与切割 1
成型与弯曲 2
干燥时间 表干≤0.5h
实干≤24h
【施工方法】：
1、开桶搅拌：打开桶后将基料倒入主剂中充分搅拌，再倒入催干剂充分搅拌均匀后进行过滤，过滤后再进行使用。
2、表面处理要求：涂装金属表面时，要求喷砂、抛丸除锈达到国标?Sa212级。保持表面干燥、无油污、灰尘等异物，并在8小时内涂装。
3、混合比:重量比?：主剂：基料：催化剂＝23：6.3：0.7
4、涂装方法：空气喷涂，刷涂。
5、理论涂布率：干膜厚度20~30微米条件下，0.15~0.2公斤/?平方米。
6、稀释剂用量：根据施工情况可适当添加稀释剂，用量为5~15%。
【包装贮存】：
1、包装规格：重量根据客户需要。
2、有效期为1年，**过有效期，经检验合格可照常使用。
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