港湾设备底漆环氧磷酸锌底漆厂家 环氧磷酸锌底漆执行标准

产品描述: 环氧磷酸锌底漆使用说明
一、组成：环氧磷酸锌底漆是由环氧树脂，，助剂，磷酸锌等组成成份一，固化剂为成分二，两组份分装供应。
二、特性：环氧磷酸锌底漆防腐性能优异、机械性能好、附着力强，具有导电性和阴极保护作用，可用作车间预涂底漆，不影响焊接性能，此产品也可作为防锈底漆使用。
三、用途：主要用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设备及一切喷砂后的底材。一般每公斤涂刷5-6㎡左右，每道涂膜约30um。
技术参数（部分）：
在容器中状态：搅拌混合后无硬块，呈均匀状态
附着力：一级（标准指标：GB/T1720-1979（89））
耐盐水性：不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
耐碱性：不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
耐弯曲性：1（标准指标：GB/T1731-1993）
干燥时间：表干≤1h，实干≤24h（标准指标：GB/T1728-79）
用途：
用于钢结构、管道、储罐、机械设备等，为基底提供良好的附着力和耐腐蚀性，也可用于化工厂、化肥厂、电厂、炼油厂、造纸厂、污水处理厂等防腐涂装。

项      目 指    标 实      测
颜    色 各色 －
闪    点 27℃ －
干燥时间
（25℃） 表干 ≤1小时

7天 －
－
－
实干
完全固化
干膜厚度 (两道)75μm-80μm －
理论用量kg/m2 0.25~0.27 －
耐水性 ≥720小时 720小时
耐盐雾 96小时 168小时
耐盐水性（3％） 168小时 240小时
附着力（级）≤ 2 1
柔韧性（）≤ 1 0．5
冲击（） 50 50

环氧磷酸锌底漆是一种双组份环氧涂料，由环氧树脂、磷酸锌、钛白粉或氧化铁红、纳米助剂、改性聚酰胺等组成。
环氧磷酸锌底漆漆膜具有良好的耐水性、耐盐水性和耐油性，附着力强，具有耐久的防锈性能，采用**的环保颜料作为成膜物质，固体份高，有利于环境保护，生命健康。
环氧磷酸锌底漆适用于港口码头、化工石油设备、五金机械、船舶等钢结构等作为防锈底漆。
颜色：淡棕色 灰色
光泽：哑光
比重：约1.58kg/L
膜厚及理论涂布率：约150g/㎡
湿膜厚度：约130μm
干膜厚度：约75-80μm
重量固体份（%）：≥70
干燥时间：23±2℃，表干2h 、实干24h、完全固化7d
闪点：A组份（漆料）27℃、B组份（固化剂）22℃

颜色 铁红、灰等，可以定制
重量固体份 75±2%
体积固含 55%
比重kg/L 1.5
涂覆率㎡/kg 理论值：9㎡/kg/40μm（推荐厚度）；实际值：与表面处理、喷涂环境、施工方法、被涂物件结构等多种因素有变化
闪点 25℃
表干，≤ 1h(23℃)
实干，≤ 24h(23℃)
环氧磷酸锌底漆适用于钢铁构件、镀锌板、铝板、不锈钢及玻璃钢等材质的底漆涂装。
基材处理
被涂的金属表面，必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。
涂料混合
环氧磷酸锌底漆与固化剂按照5:1的比例混合，加入的环氧稀释剂，充分搅拌均匀，熟化15-30分钟，使漆料充分融合。
注意事项
1、双组份涂料应在4-6小时内用完，避免涂料胶化无法使用
2、环氧磷酸锌底漆涂装间隔**过7天，覆涂面漆前应做拉毛处理
3、大风雨雪天气，空气湿度大于85%环境下不可施工
4、被涂基材温度需要大于3℃，避免表面结露
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