船舶防腐底漆环氧磷酸锌底漆价格 环氧磷酸锌底漆是什么

环氧磷酸锌底漆
配套产品： 环氧磷酸锌底漆+环氧底漆固化剂
稀 释 剂： 环氧底漆稀释剂
包装规格： 组分一：20kg/桶 组份二：4kg/桶
涂覆方法： 无气喷涂、空气喷涂、刷涂
贮存期限： 25℃的条件下，至少保存12个月。
产品组成：
环氧磷酸锌底漆为双组份常温固化涂料。组份一：由环氧树脂、防腐蚀颜填料、助剂、溶剂加工而成；组份二为胺类固化剂。
产品特性：
环氧磷酸锌底漆是一种适用于广泛底材的通用型底漆，具有优异的物理机械性能和防腐性能。
产品配套：
前道底漆：的金属底材或涂有车间底漆的表面
后道配套：可加涂环氧云铁中间漆、环氧面漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、氟碳漆、氯化橡胶漆等多种漆
技术参数（部分）：
在容器中状态：搅拌混合后无硬块，呈均匀状态
附着力：一级（标准指标：GB/T1720-1979（89））
耐盐水性：不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
耐碱性：不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
耐弯曲性：1（标准指标：GB/T1731-1993）
干燥时间：表干≤1h，实干≤24h（标准指标：GB/T1728-79）
用途：
用于钢结构、管道、储罐、机械设备等，为基底提供良好的附着力和耐腐蚀性，也可用于化工厂、化肥厂、电厂、炼油厂、造纸厂、污水处理厂等防腐涂装。

项      目 指    标 实      测
颜    色 各色 －
闪    点 27℃ －
干燥时间
（25℃） 表干 ≤1小时

7天 －
－
－
实干
完全固化
干膜厚度 (两道)75μm-80μm －
理论用量kg/m2 0.25~0.27 －
耐水性 ≥720小时 720小时
耐盐雾 96小时 168小时
耐盐水性（3％） 168小时 240小时
附着力（级）≤ 2 1
柔韧性（）≤ 1 0．5
冲击（） 50 50

颜色 铁红、灰等，可以定制
重量固体份 75±2%
体积固含 55%
比重kg/L 1.5
涂覆率㎡/kg 理论值：9㎡/kg/40μm（推荐厚度）；实际值：与表面处理、喷涂环境、施工方法、被涂物件结构等多种因素有变化
闪点 25℃
表干，≤ 1h(23℃)
实干，≤ 24h(23℃)
环氧磷酸锌底漆适用于钢铁构件、镀锌板、铝板、不锈钢及玻璃钢等材质的底漆涂装。

环氧磷酸锌底漆是一种双组份环氧涂料，由环氧树脂、磷酸锌、钛白粉或氧化铁红、纳米助剂、改性聚酰胺等组成。
环氧磷酸锌底漆漆膜具有良好的耐水性、耐盐水性和耐油性，附着力强，具有耐久的防锈性能，采用**的环保颜料作为成膜物质，固体份高，有利于环境保护，生命健康。
环氧磷酸锌底漆适用于港口码头、化工石油设备、五金机械、船舶等钢结构等作为防锈底漆。
颜色：淡棕色 灰色
光泽：哑光
比重：约1.58kg/L
膜厚及理论涂布率：约150g/㎡
湿膜厚度：约130μm
干膜厚度：约75-80μm
重量固体份（%）：≥70
干燥时间：23±2℃，表干2h 、实干24h、完全固化7d
闪点：A组份（漆料）27℃、B组份（固化剂）22℃
施工参考：
1、 将底材表面喷砂或喷丸除锈彻底后，底材表面应无砂粒、无铁丸尘灰、无油污及脚印。
2、 该漆可喷涂、刷涂或滚涂。若粘度过大可用稀释剂稀释至施工粘度即可，切勿乱用稀释剂。
3、 使用前将该漆的两组分混合后充分搅拌，放置10分钟后使用。为避免沉淀，施工时应不断搅拌。配好的漆应在6小时内尽快用完，以免时间过长胶化而浪费。
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